ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்ட்டர் வால்வு என்பது ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இந்த வால்வு ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் விநியோகத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது. அதன் முதன்மை செயல்பாடு ஒரு அமைப்பின் பல்வேறு பகுதிகளுக்கு திரவ ஓட்டத்தை பிரிப்பது அல்லது இணைப்பதை உள்ளடக்கியது. இது இணைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களின் துல்லியமான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
முக்கிய குறிப்புகள்
- ஹைட்ராலிக் ஓட்ட திசைமாற்றி வால்வுகள் இயந்திரங்களில் திரவம் எவ்வாறு நகர்கிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவை ஒரே நேரத்தில் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு மின்சாரம் வழங்க திரவத்தைப் பிரிக்க முடியும்.
- இந்த வால்வுகள் இயந்திரங்கள் சீராகவும் சரியாகவும் செயல்பட உதவுகின்றன. விஷயங்கள் மாறும்போது கூட, ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் சரியான அளவு திரவம் கிடைப்பதை அவை உறுதி செய்கின்றன.
- கிரேன்கள் மற்றும் பண்ணை டிராக்டர்கள் போன்ற பல இயந்திரங்களில் டைவர்ட்டர் வால்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் சிறந்த கட்டுப்பாட்டுடன் பல வேலைகளைச் செய்ய உதவுகின்றன.
ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்ட்டர் வால்வின் பொறிமுறையைப் புரிந்துகொள்வது
ஓட்டத்தைப் பிரித்தல் மற்றும் இணைத்தல் கொள்கை
ஒரு ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்ட்டர் வால்வு ஒரு அடிப்படைக் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது: இது ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் விநியோகத்தை துல்லியமாக நிர்வகிக்கிறது. இந்த வால்வு ஒரு உள்வரும் ஓட்டத்தை எடுத்து இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தனித்தனி வெளிச்செல்லும் ஓட்டங்களாகப் பிரிக்கலாம். உதாரணமாக, இது ஒரே நேரத்தில் பல ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு திரவத்தை செலுத்துகிறது, ஒவ்வொன்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது. மாறாக, வால்வு பல உள்வரும் திரவ ஓட்டங்களை ஒற்றை வெளிச்செல்லும் ஓட்டமாக இணைக்கிறது. இந்த திறன் வெவ்வேறு ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் ஒத்திசைக்கப்பட்ட அல்லது தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. வால்வின் வடிவமைப்பு, மாறுபட்ட சுமை தேவைகளைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒவ்வொரு கிளைக்கும் நிலையான ஓட்ட விகிதங்களை பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது. ஒருங்கிணைந்த இயக்கம் அல்லது சீரான மின் விநியோகம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த துல்லியமான கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது.
வால்வுக்குள் அழுத்தமும் ஓட்டமும் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன
ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்ட்டர் வால்வுக்குள் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம் ஒரு முக்கியமான தொடர்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. பல டைவர்ட்டர் வால்வுகள் அழுத்தத்தால் ஈடுசெய்யப்படுகின்றன. இதன் பொருள், ஒரு கிளையில் அழுத்தம் மாறுபடும் சுமைகளால் மாறும்போது கூட, ஒவ்வொரு அவுட்லெட்டிற்கும் நிலையான ஓட்ட விகிதத்தை பராமரிக்க அவை தீவிரமாக சரிசெய்கின்றன. அழுத்த வேறுபாடுகளை உணரும் உள் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வால்வு இதை அடைகிறது. இது உள் துளைகளில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்த வீழ்ச்சியை உருவாக்குகிறது. பின்னர் வால்வு இந்த அழுத்த வீழ்ச்சியை நிலையானதாக வைத்திருக்க செயல்படுகிறது. ஒரு அவுட்லெட் கோட்டில் அழுத்தம் அதிகரித்தால், வால்வு தானாகவே விரும்பிய ஓட்டப் பிரிவை பராமரிக்க ஸ்பூல்கள் போன்ற அதன் உள் கூறுகளை சரிசெய்கிறது. இது மற்ற கிளைகளுக்கான ஓட்டம் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இதன் விளைவாக, அமைப்பு நிலையான செயல்திறனை வழங்குகிறது, ஒரு ஆக்சுவேட்டர் மற்றொரு இயக்கியிலிருந்து ஓட்டத்தை "கொள்ளையடிப்பதை" தடுக்கிறது. அழுத்தம் உணர்தல் மற்றும் ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டுக்கு இடையிலான இந்த அறிவார்ந்த தொடர்பு சிக்கலான ஹைட்ராலிக் சுற்றுகளில் வால்வின் செயல்திறனை வரையறுக்கிறது.
ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்ட்டர் வால்வின் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் செயல்பாடு
வால்வின் உள் அமைப்பு
ஒரு ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்ட்டர் வால்வு பல முக்கியமான உள் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. திரவ விநியோகத்தை திறம்பட நிர்வகிக்க இந்த பாகங்கள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன. பிரதான உடல் அல்லது வீட்டுவசதி, அனைத்து நகரும் கூறுகளையும் கொண்டுள்ளது. இந்த வீட்டுவசதி பொதுவாக திரவ நுழைவு மற்றும் வெளியேறலுக்கான பல துறைமுகங்களைக் கொண்டுள்ளது. வீட்டுவசதிக்குள், துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட சேனல்கள் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை வழிநடத்துகின்றன. இந்த சேனல்கள் பல்வேறு துறைமுகங்களுடன் இணைகின்றன. வால்வு வலுவான சீலிங் கூறுகளையும் உள்ளடக்கியது. இந்த கூறுகள் உள் மற்றும் வெளிப்புற கசிவைத் தடுக்கின்றன.
- மேம்பட்ட சீலிங் தொழில்நுட்பம் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
- சிறப்பு முத்திரை வடிவமைப்புகள் மற்றும் பொருட்கள் சிறந்த கசிவு தடுப்பை வழங்குகின்றன.
- பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் பல்வேறு ஹைட்ராலிக் திரவங்களுடன் சீல்கள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன.
மேலும், துல்லிய-இயந்திர கூறுகள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்குகின்றன. இது உள் அனுமதிகள் மற்றும் சாத்தியமான கசிவு பாதைகளைக் குறைக்கிறது. உயர்தர, நீடித்த சீல் பொருட்கள் தேய்மானம், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் வேதியியல் சிதைவு ஆகியவற்றிற்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவையாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. அவை கடுமையான சூழ்நிலைகளில் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கின்றன. ஒரு நேர்மறையான சீல் பொறிமுறை, பெரும்பாலும் பைலட்-இயக்கப்படும் வடிவமைப்பு, ஒரு உறுதியான சீலை தீவிரமாக கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது சிறிய கசிவுகளைக் கூடத் தடுக்கிறது மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
ஸ்பூல்கள் மற்றும் துளைகளின் பங்கு
ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்ட்டர் வால்வின் செயல்பாட்டிற்கு ஸ்பூல்கள் மற்றும் துளைகள் மையமாக உள்ளன. ஸ்பூல்கள் வால்வு உடலுக்குள் சறுக்கும் உருளை கூறுகள். அவற்றின் இயக்கம் குறிப்பிட்ட ஓட்ட பாதைகளைத் திறக்கிறது அல்லது மூடுகிறது. ஒவ்வொரு சுழலிலும் நிலங்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் உள்ளன. நிலங்கள் ஓட்டத்தைத் தடுக்கின்றன, அதே நேரத்தில் பள்ளங்கள் திரவம் கடந்து செல்ல அனுமதிக்கின்றன. துளைகள் வால்வுக்குள் துல்லியமாக அளவிலான திறப்புகளாகும். அவை திரவ ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தி அழுத்த வீழ்ச்சிகளை உருவாக்குகின்றன. ஸ்பூலின் நிலை மற்றும் துளைகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு ஒவ்வொரு வெளியீட்டிற்கும் பாயும் திரவத்தின் சரியான அளவை தீர்மானிக்கிறது. ஒரு சுழல் நகரும் போது, அது ஒரு துளையின் பயனுள்ள பகுதியை மாற்றுகிறது. இந்த செயல் ஓட்ட விகிதத்தை நேரடியாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த துல்லியமான கட்டுப்பாடு வால்வை திரவ ஓட்டங்களை துல்லியமாகப் பிரிக்க அல்லது இணைக்க அனுமதிக்கிறது.
ஓட்டம் திசைதிருப்பலுக்கான கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள்
ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்டர் வால்வுக்குள் ஸ்பூல்களின் இயக்கத்தை பல்வேறு வழிமுறைகள் கட்டுப்படுத்துகின்றன. கையேடு கட்டுப்பாடுகளில் ஒரு ஆபரேட்டர் நேரடியாக ஒரு நெம்புகோல் அல்லது குமிழியை நகர்த்துகிறார். இது ஸ்பூலை இயற்பியல் ரீதியாக மாற்றுகிறது. பைலட்-இயக்கப்படும் வால்வுகள் பிரதான ஸ்பூலை நகர்த்த ஒரு சிறிய ஹைட்ராலிக் அழுத்த சமிக்ஞையைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது ரிமோட் கண்ட்ரோல் மற்றும் அதிக விசை பயன்பாடுகளை அனுமதிக்கிறது. மின்னணு கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் பெருகிய முறையில் பொதுவானவை. இந்த அமைப்புகள் ஸ்பூலை இயக்க சோலனாய்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு மின்னணு சமிக்ஞை சோலனாய்டை உற்சாகப்படுத்துகிறது, பின்னர் அது ஸ்பூலை தள்ளுகிறது அல்லது இழுக்கிறது.
மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், ஓட்டத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க சென்சார் தரவைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் வால்வு திறப்பை தானாகவே சரிசெய்கின்றன. இது கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.
இந்த மேம்பட்ட அமைப்புகள் பெரும்பாலும் பின்னூட்ட வழிமுறைகளை உள்ளடக்குகின்றன. அழுத்த உணரிகள் அல்லது ஓட்ட மீட்டர்கள் உண்மையான திரவ நிலைகளைக் கண்காணிக்கின்றன. பின்னர் மின்னணு கட்டுப்படுத்தி இந்தத் தரவை விரும்பிய அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகிறது. இது ஸ்பூல் நிலைக்குத் தேவையான மாற்றங்களைச் செய்கிறது. இந்தத் தொடர்ச்சியான பின்னூட்ட வளையம் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய ஓட்ட திசைதிருப்பலை உறுதி செய்கிறது.
ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்ட்டர் வால்வுகளின் வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
டைவர்ட்டர் வால்வுகளின் பொதுவான வகைகள்
ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் பல்வேறு வகையான ஓட்ட திசைமாற்றி வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இவற்றில் சரிசெய்யக்கூடிய ஓட்டப் பிரிவை அனுமதிக்கும் விகிதாசார ஓட்ட திசைமாற்றிகள் மற்றும் நிலையான ஓட்டப் பிரிவை வழங்கும் விகிதாசாரமற்ற வகைகள் ஆகியவை அடங்கும். அழுத்தம்-ஈடுசெய்யப்பட்ட திசைமாற்றி வால்வுகள் மாறுபட்ட சுமை அழுத்தங்கள் இருந்தபோதிலும் பல கடைகளுக்கு நிலையான ஓட்ட விகிதங்களைப் பராமரிக்கின்றன. மாறாக, ஈடுசெய்யப்படாத வால்வுகள் அழுத்த மாற்றங்களுக்கு சரிசெய்யாது. முன்னுரிமை ஓட்டப் பிரிப்பான்கள் போன்ற சிறப்பு பதிப்புகளும் உள்ளன, அவை மீதமுள்ளவற்றை இரண்டாம் நிலை சுற்றுக்குத் திருப்புவதற்கு முன்பு ஒரு முதன்மை சுற்று அதன் தேவையான ஓட்டத்தைப் பெறுவதை உறுதி செய்கின்றன. ஒவ்வொரு வகையும் ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பிற்குள் குறிப்பிட்ட கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு சேவை செய்கின்றன.
டைவர்ட்டர் வால்வுகளின் தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
தொழில்துறை துறைகள் துல்லியமான திரவக் கட்டுப்பாட்டிற்காக ஹைட்ராலிக் ஓட்ட திசைமாற்றி வால்வுகளை பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த வால்வுகள் முதன்மையாக பல ஆக்சுவேட்டர்களின் ஒத்திசைவான கட்டுப்பாட்டை அவசியமாக்கும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வால்வுகளின் ஒரு முக்கிய பயன்பாடு கிரேன்கள் மற்றும் தூக்கும் தளங்கள் போன்ற தொழில்துறை உபகரணங்களில் காணப்படுகிறது. இங்கு, பல்வேறு கூறுகளின் துல்லியமான மற்றும் ஒருங்கிணைந்த இயக்கம் மிக முக்கியமானது. அவை பல ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் அல்லது மோட்டார்கள் ஒற்றுமையாக இயங்குவதை உறுதி செய்கின்றன, சிக்கலான செயல்பாடுகளின் போது நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. இந்த திறன் கனரக தொழில்துறை இயந்திரங்களில் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
டைவர்ட்டர் வால்வுகளுக்கான மொபைல் உபகரணப் பயன்பாடுகள்
மொபைல் உபகரணங்கள், குறிப்பாக விவசாயத்தில், மேம்பட்ட செயல்பாட்டிற்காக டைவர்ட்டர் வால்வுகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளன. இந்த வால்வுகள் ஒரு பிரதான வால்விலிருந்து இரண்டு இரட்டை அல்லது ஒற்றை-செயல்பாட்டு சிலிண்டர்களை தனிப்பட்ட முறையில் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. இது துணை கூறுகளைச் சேர்க்க உதவுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, துணை-சிறிய டிராக்டர்களில், ஏற்றியின் சாய்வு செயல்பாட்டுடன் இணையாக குழாய் அமைப்பதன் மூலம் அவை ஒரு கிராப்பிளைச் சேர்க்கலாம். இந்த அமைப்பு சாய்வு சிலிண்டருக்கும் துணை சுற்றுக்கும் இடையில் திரவ ஓட்டத்தை மின்னணு முறையில் மாற்றுகிறது.
- அடுக்கி வைக்கும் தன்மை:இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட சிலிண்டர்கள் கட்டுப்பாடு தேவைப்பட்டால், டைவர்ட்டர் வால்வுகள் அடுக்கி வைக்கப்படலாம். இது நான்கு சுற்றுகள் வரை கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, ஒரு டிராக்டருக்கு வெவ்வேறு இணைப்புகளை இயக்க பல செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது.
- இணக்கத்தன்மை:டைவர்ட்டர் வால்வுகள் இரட்டை அல்லது ஒற்றை செயல்பாட்டு சிலிண்டர்களுடன் இணக்கமாக உள்ளன. அவை திறந்த, மூடிய அல்லது FPC ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுடன் வேலை செய்கின்றன.
- துல்லியமான சுழல் கட்டுப்பாடு:DV10 வால்வு, உயர்ந்த ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் உள்ளுணர்வு செயல்பாட்டிற்காக ஒரு புதுமையான சுழற்சி கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது சிறந்த தொட்டுணரக்கூடிய பின்னூட்டத்துடன் சிறந்த சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கிறது. துல்லியமான ஓட்ட அமைப்புகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, மென்மையான உபகரண செயல்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட பணி தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
- தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்ற வலுவான கட்டுமானம்:கனரக பொருட்கள் மற்றும் மேம்பட்ட சீல் தொழில்நுட்பத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த வால்வு, விவசாய பயன்பாடுகள் உட்பட அதிக அதிர்வு, அதிக மாசுபாடு உள்ள சூழல்களில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இந்த கரடுமுரடான கட்டுமானம் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சிராய்ப்பு மாசுபாடுகள் அல்லது தீவிர வானிலை உள்ள சூழ்நிலைகளில் பராமரிப்பைக் குறைக்கிறது.
ஹைட்ராலிக் ஃப்ளோ டைவர்ட்டர் வால்வுகள் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் ஒரு முக்கிய செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன. அவை துல்லியமான திரவ விநியோகம் மற்றும் நிர்வாகத்தை உறுதி செய்கின்றன. துல்லியமான திரவக் கட்டுப்பாட்டை அடைவதற்கும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறனைக் கணிசமாக மேம்படுத்துவதற்கும் இந்த வால்வுகள் இன்றியமையாதவை. ஓட்டங்களை நிபுணத்துவமாகப் பிரிக்க அல்லது இணைக்கும் அவற்றின் திறன் பல்வேறு இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஹைட்ராலிக் ஓட்ட திசைமாற்றி வால்வின் முதன்மை செயல்பாடு என்ன?
ஒரு ஹைட்ராலிக் ஓட்ட திசைமாற்றி வால்வு திரவ விநியோகத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது. இது பல்வேறு அமைப்பு கூறுகளுக்கு ஹைட்ராலிக் திரவ ஓட்டத்தை பிரிக்கிறது அல்லது ஒருங்கிணைக்கிறது. இது துல்லியமான மற்றும் திறமையான இயந்திர செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
அழுத்தம் ஈடுசெய்யப்பட்ட டைவர்டர் வால்வு எவ்வாறு சீரான ஓட்டத்தை பராமரிக்கிறது?
அழுத்தம் ஈடுசெய்யப்பட்ட வால்வுகள் நிலையான ஓட்ட விகிதங்களை பராமரிக்கின்றன. அவை வெளியேற்றக் கோடுகளில் ஏற்படும் அழுத்த மாற்றங்களுக்கு உள்நாட்டில் சரிசெய்கின்றன. இது ஒரு இயக்கி மற்றொன்றிலிருந்து ஓட்டத்தை எடுப்பதைத் தடுக்கிறது.
டைவர்டர் வால்வுகள் மொபைல் சாதனங்களில் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளனவா?
ஆம், மொபைல் உபகரணங்கள் அடிக்கடி டைவர்ட்டர் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை ஒரு பிரதான வால்விலிருந்து பல சிலிண்டர்களின் தனிப்பட்ட கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன. இது டிராக்டர்களில் கிராப்பிள்ஸ் போன்ற துணை செயல்பாடுகளைச் சேர்க்கிறது.