ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ് ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവ്. ഈ വാൽവ് ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകത്തിന്റെ വിതരണത്തെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഒരു സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ദ്രാവക പ്രവാഹം വിഭജിക്കുകയോ സംയോജിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രാഥമിക ധർമ്മം. ബന്ധിപ്പിച്ച യന്ത്രങ്ങളുടെ കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനം ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ
- മെഷീനുകളിൽ ദ്രാവകം എങ്ങനെ നീങ്ങുന്നു എന്ന് ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഒരേ സമയം വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് പവർ നൽകുന്നതിനായി അവയ്ക്ക് ദ്രാവകത്തെ വിഭജിക്കാൻ കഴിയും.
- ഈ വാൽവുകൾ മെഷീനുകൾ സുഗമമായും കൃത്യമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. കാര്യങ്ങൾ മാറുമ്പോൾ പോലും, ഓരോ ഭാഗത്തിനും ശരിയായ അളവിൽ ദ്രാവകം ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് അവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- ക്രെയിനുകൾ, ഫാം ട്രാക്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി യന്ത്രങ്ങളിൽ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മികച്ച നിയന്ത്രണത്തോടെ പല ജോലികളും ചെയ്യാൻ ഈ യന്ത്രങ്ങളെ അവ സഹായിക്കുന്നു.
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവിന്റെ മെക്കാനിസം മനസ്സിലാക്കൽ
ഒഴുക്ക് വിഭജിക്കുന്നതിന്റെയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന്റെയും തത്വം
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവ് ഒരു അടിസ്ഥാന തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്: ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകത്തിന്റെ വിതരണം കൃത്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഈ വാൽവിന് ഒരു ഇൻകമിംഗ് ഫ്ലോ എടുത്ത് രണ്ടോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്ത ഔട്ട്ഗോയിംഗ് ഫ്ലോകളായി വിഭജിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം ആക്യുവേറ്ററുകളിലേക്ക് ദ്രാവകം നയിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും ഒരു പ്രത്യേക വോളിയം ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, വാൽവ് ഒന്നിലധികം ഇൻകമിംഗ് ദ്രാവക സ്ട്രീമുകളെ ഒരൊറ്റ ഔട്ട്ഗോയിംഗ് ഫ്ലോയിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങളുടെ സമന്വയിപ്പിച്ചതോ തുടർച്ചയായതോ ആയ പ്രവർത്തനത്തിന് ഈ കഴിവ് അനുവദിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കാതെ, ഓരോ ശാഖയിലേക്കും സ്ഥിരമായ ഫ്ലോ നിരക്കുകൾ നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് വാൽവിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഏകോപിത ചലനമോ സന്തുലിത വൈദ്യുതി വിതരണമോ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ്.
വാൽവിനുള്ളിൽ മർദ്ദവും പ്രവാഹവും എങ്ങനെ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവിനുള്ളിൽ മർദ്ദവും പ്രവാഹവും ഒരു നിർണായക ഇടപെടൽ പ്രകടമാക്കുന്നു. പല ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകളും മർദ്ദം-പ്രതിഫലനം നൽകുന്നു. അതായത്, വ്യത്യസ്ത ലോഡുകൾ കാരണം ഒരു ശാഖയിലെ മർദ്ദം മാറുമ്പോൾ പോലും, ഓരോ ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്കും സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് നിലനിർത്താൻ അവ സജീവമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. മർദ്ദ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്ന ആന്തരിക സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് വാൽവ് ഇത് നേടുന്നത്. ഇത് ആന്തരിക ദ്വാരങ്ങളിലുടനീളം ഒരു നിയന്ത്രിത മർദ്ദന കുറവ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഈ മർദ്ദന കുറവ് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ വാൽവ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു ഔട്ട്ലെറ്റ് ലൈനിൽ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമുള്ള ഒഴുക്ക് വിഭജനം നിലനിർത്താൻ വാൽവ് സ്പൂളുകൾ പോലുള്ള അതിന്റെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. മറ്റ് ശാഖകളിലേക്കുള്ള ഒഴുക്ക് ബാധിക്കപ്പെടാതെ തുടരുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. തൽഫലമായി, സിസ്റ്റം സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നൽകുന്നു, ഒരു ആക്യുവേറ്ററെ മറ്റൊന്നിൽ നിന്ന് ഒഴുക്ക് "കൊള്ളയടിക്കുന്നത്" തടയുന്നു. മർദ്ദം സെൻസിംഗും ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണവും തമ്മിലുള്ള ഈ ബുദ്ധിപരമായ ഇടപെടൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഹൈഡ്രോളിക് സർക്യൂട്ടുകളിൽ വാൽവിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ നിർവചിക്കുന്നു.
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളും പ്രവർത്തനവും
വാൽവിന്റെ ആന്തരിക ഘടന
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവിൽ നിരവധി നിർണായക ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ദ്രാവക വിതരണം ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഈ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രധാന ബോഡി അല്ലെങ്കിൽ ഭവനത്തിൽ എല്ലാ ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഭവനത്തിൽ സാധാരണയായി ദ്രാവക പ്രവേശനത്തിനും പുറത്തുകടക്കലിനും ഒന്നിലധികം പോർട്ടുകൾ ഉണ്ട്. ഭവനത്തിനുള്ളിൽ, കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്ത ചാനലുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകത്തെ നയിക്കുന്നു. ഈ ചാനലുകൾ വിവിധ തുറമുഖങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. വാൽവിൽ ശക്തമായ സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ചോർച്ച തടയുന്നു.
- നൂതന സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- പ്രത്യേക സീൽ ഡിസൈനുകളും മെറ്റീരിയലുകളും മികച്ച ചോർച്ച പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
- വിശാലമായ താപനില പരിധിയിലുള്ള വിവിധ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങളുമായി സീലുകൾ അനുയോജ്യത നിലനിർത്തുന്നു.
കൂടാതെ, കൃത്യതയോടെ യന്ത്രവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട ഘടകങ്ങൾ ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് ആന്തരിക ക്ലിയറൻസുകളും സാധ്യതയുള്ള ചോർച്ച പാതകളും കുറയ്ക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അവയുടെ തേയ്മാനം, താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, രാസ നശീകരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം കണക്കിലെടുത്താണ്. കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു. ഒരു പോസിറ്റീവ് സീലിംഗ് സംവിധാനം, പലപ്പോഴും പൈലറ്റ്-ഓപ്പറേറ്റഡ് ഡിസൈൻ, ഒരു നിശ്ചിത സീൽ സജീവമായി നിർബന്ധിക്കുന്നു. ഇത് ചെറിയ ചോർച്ചകൾ പോലും തടയുകയും ദ്രാവക നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്പൂളുകളുടെയും ദ്വാരങ്ങളുടെയും പങ്ക്
ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്പൂളുകളും ഓറിഫൈസുകളും കേന്ദ്രബിന്ദുവാണ്. വാൽവ് ബോഡിക്കുള്ളിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്ന സിലിണ്ടർ ഘടകങ്ങളാണ് സ്പൂളുകൾ. അവയുടെ ചലനം നിർദ്ദിഷ്ട ഫ്ലോ പാത്തുകൾ തുറക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഓരോ സ്പൂളിനും ലാൻഡുകളും ഗ്രൂവുകളും ഉണ്ട്. ലാൻഡുകൾ ഒഴുക്കിനെ തടയുന്നു, അതേസമയം ഗ്രൂവുകൾ ദ്രാവകം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഓറിഫൈസുകൾ വാൽവിനുള്ളിലെ കൃത്യമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഓപ്പണിംഗുകളാണ്. അവ ദ്രാവക പ്രവാഹത്തെ നിയന്ത്രിക്കുകയും മർദ്ദക്കുറവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്പൂളിന്റെ സ്ഥാനവും ഓറിഫൈസുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം ഓരോ ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്കും ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു സ്പൂൾ നീങ്ങുമ്പോൾ, അത് ഒരു ഓറിഫൈസിന്റെ ഫലപ്രദമായ വിസ്തീർണ്ണം മാറ്റുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം നേരിട്ട് ഫ്ലോ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം വാൽവിനെ ദ്രാവക പ്രവാഹങ്ങളെ കൃത്യമായി വിഭജിക്കാനോ സംയോജിപ്പിക്കാനോ അനുവദിക്കുന്നു.
ഒഴുക്ക് വഴിതിരിച്ചുവിടുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവിനുള്ളിലെ സ്പൂളുകളുടെ ചലനത്തെ വിവിധ സംവിധാനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ നേരിട്ട് ഒരു ലിവർ അല്ലെങ്കിൽ നോബ് ചലിപ്പിക്കുന്നത് മാനുവൽ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് സ്പൂളിനെ ഭൗതികമായി മാറ്റുന്നു. പൈലറ്റ്-ഓപ്പറേറ്റഡ് വാൽവുകൾ പ്രധാന സ്പൂളിനെ നീക്കാൻ ഒരു ചെറിയ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ സിഗ്നൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് റിമോട്ട് കൺട്രോളിനും ഉയർന്ന ഫോഴ്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുവദിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ കൂടുതലായി കാണപ്പെടുന്നു. ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ സ്പൂളിനെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ സോളിനോയിഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് സിഗ്നൽ സോളിനോയിഡിനെ ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുന്നു, അത് സ്പൂളിനെ തള്ളുകയോ വലിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ സെൻസർ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയം ഒഴുക്ക് നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെ വാൽവ് തുറക്കൽ അവ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഇത് നിയന്ത്രണ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഈ നൂതന സംവിധാനങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഫീഡ്ബാക്ക് സംവിധാനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രഷർ സെൻസറുകളോ ഫ്ലോ മീറ്ററുകളോ യഥാർത്ഥ ദ്രാവക അവസ്ഥകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഇലക്ട്രോണിക് കൺട്രോളർ ഈ ഡാറ്റയെ ആവശ്യമുള്ള ക്രമീകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഇത് സ്പൂൾ സ്ഥാനത്ത് ആവശ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു. ഈ തുടർച്ചയായ ഫീഡ്ബാക്ക് ലൂപ്പ് വളരെ കൃത്യവും പ്രതികരിക്കുന്നതുമായ ഫ്ലോ ഡൈവേർഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകളുടെ തരങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും
ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകളുടെ സാധാരണ തരങ്ങൾ
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ വിവിധ തരം ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഫ്ലോ സ്പ്ലിറ്റിംഗ് അനുവദിക്കുന്ന ആനുപാതിക ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടറുകളും, ഒരു നിശ്ചിത ഫ്ലോ ഡിവിഷൻ നൽകുന്ന ആനുപാതികമല്ലാത്ത തരങ്ങളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത ലോഡ് മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പ്രഷർ-കംപൻസേറ്റഡ് ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾ ഒന്നിലധികം ഔട്ട്ലെറ്റുകളിലേക്ക് സ്ഥിരമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിലനിർത്തുന്നു. നേരെമറിച്ച്, നോൺ-കംപൻസേറ്റഡ് വാൽവുകൾ മർദ്ദ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നില്ല. പ്രൈമറി സർക്യൂട്ടിന് ആവശ്യമായ ഫ്ലോ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന പ്രയോറിറ്റി ഫ്ലോ ഡിവൈഡറുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക പതിപ്പുകളും നിലവിലുണ്ട്, ബാക്കിയുള്ളവ ഒരു സെക്കൻഡറി സർക്യൂട്ടിലേക്ക് തിരിച്ചുവിടുന്നു. ഓരോ തരവും ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ പ്രത്യേക നിയന്ത്രണ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകളുടെ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
കൃത്യമായ ദ്രാവക നിയന്ത്രണത്തിനായി വ്യാവസായിക മേഖലകൾ ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം ആക്യുവേറ്ററുകളുടെ സിൻക്രണസ് നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളിലാണ് ഈ വാൽവുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ക്രെയിനുകൾ, ലിഫ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളിൽ ഈ വാൽവുകളുടെ ഒരു പ്രധാന പ്രയോഗം കാണപ്പെടുന്നു. ഇവിടെ, വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യവും ഏകീകൃതവുമായ ചലനം നിർണായകമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും നൽകിക്കൊണ്ട് ഒന്നിലധികം ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകളോ മോട്ടോറുകളോ ഏകീകൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് അവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ കഴിവ് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിൽ സുരക്ഷയും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾക്കുള്ള മൊബൈൽ ഉപകരണ ഉപയോഗങ്ങൾ
മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കാർഷിക മേഖലയിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കായി ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകളെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു. ഈ വാൽവുകൾ ഒരു പ്രധാന വാൽവിൽ നിന്ന് രണ്ട് ഇരട്ട അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ-ആക്ടിംഗ് സിലിണ്ടറുകളുടെ വ്യക്തിഗത നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് സഹായ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സബ്-കോംപാക്റ്റ് ട്രാക്ടറുകളിൽ, ലോഡറിന്റെ ടിൽറ്റ് ഫംഗ്ഷനുമായി ഇൻ-ലൈൻ പ്ലംബിംഗ് വഴി അവയ്ക്ക് ഒരു ഗ്രാപ്പിൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും. ടിൽറ്റ് സിലിണ്ടറിനും ഓക്സിലറി സർക്യൂട്ടിനും ഇടയിലുള്ള ദ്രാവക പ്രവാഹം സിസ്റ്റം ഇലക്ട്രോണിക് ആയി മാറ്റുന്നു.
- സ്റ്റാക്കബിലിറ്റി:രണ്ടിൽ കൂടുതൽ സിലിണ്ടറുകൾക്ക് നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾ അടുക്കി വയ്ക്കാം. ഇത് നാല് സർക്യൂട്ടുകൾ വരെ നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ട്രാക്ടറിന് വ്യത്യസ്ത അറ്റാച്ച്മെന്റുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
- അനുയോജ്യത:ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾ ഇരട്ട അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ ആക്ടിംഗ് സിലിണ്ടറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അവ തുറന്ന, അടച്ച അല്ലെങ്കിൽ FPC ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
- കൃത്യമായ റോട്ടറി നിയന്ത്രണം:മികച്ച ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രണ കൃത്യതയ്ക്കും അവബോധജന്യമായ പ്രവർത്തനത്തിനുമായി DV10 വാൽവ് നൂതനമായ ഒരു ഭ്രമണ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. മികച്ച സ്പർശന ഫീഡ്ബാക്കിനൊപ്പം മികച്ച ക്രമീകരണങ്ങൾ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഒഴുക്ക് ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും മെച്ചപ്പെട്ട ജോലി നിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- ആവശ്യപ്പെടുന്ന പരിസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ശക്തമായ നിർമ്മാണം:കനത്ത ഡ്യൂട്ടി വസ്തുക്കളും നൂതന സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ വാൽവ്, കാർഷിക ആവശ്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉയർന്ന വൈബ്രേഷനും ഉയർന്ന മലിനീകരണവുമുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ കരുത്തുറ്റ നിർമ്മാണം സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉരച്ചിലുകളുള്ള മലിനീകരണങ്ങളോ കഠിനമായ കാലാവസ്ഥയോ ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾ നിർണായകമായ പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്നു. അവ കൃത്യമായ ദ്രാവക വിതരണവും മാനേജ്മെന്റും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൃത്യമായ ദ്രാവക നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കുന്നതിനും മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ വാൽവുകൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. വിദഗ്ധമായി ഒഴുക്കുകളെ വിഭജിക്കാനോ സംയോജിപ്പിക്കാനോ ഉള്ള അവയുടെ കഴിവ് വൈവിധ്യമാർന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവിന്റെ പ്രാഥമിക ധർമ്മം എന്താണ്?
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്ലോ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവ് ദ്രാവക വിതരണത്തെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഇത് വിവിധ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവക പ്രവാഹത്തെ വിഭജിക്കുകയോ സംയോജിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഇത് കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ യന്ത്ര പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മർദ്ദം നികത്തിയ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവ് സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് നിലനിർത്തുന്നത് എങ്ങനെയാണ്?
മർദ്ദം നികത്തിയ വാൽവുകൾ സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് നിലനിർത്തുന്നു. ഔട്ട്ലെറ്റ് ലൈനുകളിലെ മർദ്ദ വ്യതിയാനങ്ങളുമായി അവ ആന്തരികമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഇത് ഒരു ആക്യുവേറ്ററിനെ മറ്റൊന്നിൽ നിന്ന് ഒഴുക്ക് സ്വീകരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു.
മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾക്ക് പ്രയോഗങ്ങളുണ്ടോ?
അതെ, മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഡൈവേർട്ടർ വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ ഒരു പ്രധാന വാൽവിൽ നിന്ന് ഒന്നിലധികം സിലിണ്ടറുകളുടെ വ്യക്തിഗത നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു. ട്രാക്ടറുകളിലെ ഗ്രാപ്പിൾസ് പോലുള്ള സഹായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇത് ചേർക്കുന്നു.