நவீன அமைப்புகளுக்கான அத்தியாவசிய Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் சோதனை வால்வுகள் விவரக்குறிப்புகள்

ஹன்ஷாங்'கள்Z2FDS பற்றிஇரட்டை த்ரோட்டில் சோதனைவால்வுகள்நவீன ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் துல்லியமான ஓட்டக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அழுத்த ஒழுங்குமுறைக்கு இவை மிக முக்கியமானவை. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகக் குறைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான சுமைத் தக்கவைப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இந்த சிறப்பு வால்வுகள் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

அவை ஒரு திசையில் திரவ ஓட்டத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்துகின்றன. அதே நேரத்தில், அவை எதிர் திசையில் கட்டுப்பாடற்ற சுதந்திர ஓட்டத்தை அனுமதிக்கின்றன.

முக்கிய குறிப்புகள்

• Z2FDS வால்வுகள் ஒரு திசையில் திரவ ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவை மறு திசையில் இலவச ஓட்டத்தை அனுமதிக்கின்றன. இது உதவுகிறதுஹைட்ராலிக் அமைப்புகள்சீராக நகர்ந்து அதிக சுமைகளைப் பாதுகாப்பாகப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள்.
• இந்த வால்வுகள் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. அவை 31.5 MPa வரை கையாளக்கூடியவை. அவை பல வகையான ஹைட்ராலிக் திரவங்களுடனும் வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளிலும் வேலை செய்கின்றன.
• சரியான நிறுவல் மற்றும் சுத்தமான எண்ணெய் முக்கியம். இது வால்வுகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். இது முழு ஹைட்ராலிக் அமைப்பும் சிறப்பாக செயல்பட உதவுகிறது.

Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் சரிபார்ப்பு வால்வுகளின் முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

Z2FDS DOUBLE THROTTLE CHECK VALVES இன் முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது சரியான அமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் உகந்த செயல்திறனுக்கு அவசியம். இந்த விவரக்குறிப்புகள் வால்வு ஒரு ஹைட்ராலிக் சுற்றுடன் எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் பல்வேறு இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது.

பெயரளவு அளவு மற்றும் போர்டிங் வடிவங்கள்

Z2FDS தொடர் பல்வேறு ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு பல்வேறு பெயரளவு அளவுகளை வழங்குகிறது. இந்த அளவுகளில் 6, 10, 16 மற்றும் 22 ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு அளவும் குறிப்பிட்ட போர்ட்டிங் வடிவங்களுக்கு ஒத்திருக்கிறது, இது வால்வு ஹைட்ராலிக் மேனிஃபோல்ட் அல்லது கோடுகளுடன் எவ்வாறு இணைகிறது என்பதை வரையறுக்கிறது. பொறியாளர்கள் தேவையான ஓட்ட திறன் மற்றும் அமைப்பின் இயற்பியல் கட்டுப்பாடுகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான பெயரளவு அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர். சரியான போர்ட்டிங் ஹைட்ராலிக் சுற்றுக்குள் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் திறமையான திரவ பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.

அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தம்

Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் செக் வால்வுகள் உயர் அழுத்த சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை 31.5 MPa என்ற கணிசமான அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தைத் தாங்கும். இந்த உயர் அழுத்த மதிப்பீடு, தேவைப்படும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் வால்வுகள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனைப் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது. கூறு செயலிழப்பைத் தடுக்கவும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்தவும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வால்வின் அழுத்த மதிப்பீடு அவற்றின் பயன்பாட்டில் எதிர்பார்க்கப்படும் அதிகபட்ச அழுத்தத்தைச் சந்திக்கிறதா அல்லது மீறுகிறதா என்பதை சிஸ்டம் வடிவமைப்பாளர்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

அதிகபட்ச ஓட்ட விகிதம்

Z2FDS தொடரின் ஓட்ட விகித திறன்கள் ஈர்க்கக்கூடியவை, பல்வேறு ஹைட்ராலிக் சுற்று தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. சிறிய மாதிரிகள் 80 L/min வரை ஓட்ட விகிதங்களைக் கையாளுகின்றன. பெரிய அலகுகள் சக்திவாய்ந்த 350 L/min ஐ நிர்வகிக்கின்றன. இந்த பரந்த வரம்பு அமைப்பின் ஓட்டத் தேவைகளுக்கு வால்வை துல்லியமாகப் பொருத்த அனுமதிக்கிறது, தடைகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது. போதுமான ஓட்ட விகிதத்துடன் கூடிய வால்வைத் தேர்ந்தெடுப்பது அமைப்பின் மறுமொழியைப் பராமரிப்பதற்கும் அதிகப்படியான வெப்ப உற்பத்தியைத் தவிர்ப்பதற்கும் மிக முக்கியமானது.

அழுத்தம் குறைப்பு பண்புகள்

எந்தவொரு ஹைட்ராலிக் கூறுக்கும் அழுத்தக் குறைவு ஒரு முக்கியமான பண்பு. இது வால்வு வழியாகச் செல்லும்போது திரவ அழுத்தம் குறைவதைக் குறிக்கிறது. Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் சரிபார்ப்பு வால்வுகளுக்கு, ஆற்றல் திறன் மற்றும் அமைப்பின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு பொறியாளர்கள் இந்த பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்கிறார்கள். குறைந்த அழுத்தக் குறைவு குறைந்த ஆற்றல் இழப்பையும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறனையும் குறிக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு ஓட்ட விகிதங்களுக்கு விரிவான அழுத்தக் குறைவு வளைவுகளை வழங்குகிறார்கள், இது துல்லியமான அமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் கூறு தேர்வுக்கு உதவுகிறது.

த்ரோட்லிங் சரிசெய்தல் வரம்பு

தடைசெய்யப்பட்ட ஓட்ட திசையை பயனர்கள் எந்த அளவிற்கு கட்டுப்படுத்த முடியும் என்பதை த்ரோட்லிங் சரிசெய்தல் வரம்பு வரையறுக்கிறது. இந்த அம்சம் வேகக் குறைப்பு விகிதங்களை நன்றாகச் சரிசெய்யவும், ஆக்சுவேட்டர் இயக்கத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்கவும் அனுமதிக்கிறது. Z2FDS தொடர் ஒரு பரந்த மற்றும் துல்லியமான சரிசெய்தல் வரம்பை வழங்குகிறது, இது ஆபரேட்டர்கள் குறிப்பிட்ட இயக்க சுயவிவரங்களை அடைய உதவுகிறது. மென்மையான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கங்கள் மற்றும் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த சரிசெய்தல் மிக முக்கியமானது.

வால்வு விரிசல் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்

காசோலை வால்வு விரிசல் அழுத்தம் என்பது காசோலை வால்வைத் திறந்து கட்டுப்பாடற்ற திசையில் இலவச ஓட்டத்தை அனுமதிக்க தேவையான குறைந்தபட்ச மேல்நோக்கிய அழுத்தமாகும். Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் சரிபார்ப்பு வால்வுகளுக்கு, இந்த அழுத்தம் பொதுவாக குறைவாக இருக்கும், இது திரும்பும் ஓட்டத்திற்கு குறைந்தபட்ச எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது. குறைந்த விரிசல் அழுத்தம் அமைப்பின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் இலவச ஓட்ட கட்டத்தில் தேவையற்ற அழுத்தம் அதிகரிப்பதைத் தடுக்கிறது. பின்னோக்கி ஓட்டம் தடுப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடற்ற திரும்பும் ஓட்டம் முக்கியமான சுற்றுகளை வடிவமைப்பதற்கு இந்த விவரக்குறிப்பைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.

Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் செக் வால்வுகளின் பொருள், கட்டுமானம் மற்றும் செயல்திறன்

Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் செக் வால்வுகளின் வலுவான வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு, தேவைப்படும் ஹைட்ராலிக் சூழல்களில் அவற்றின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. உகந்த அமைப்பு ஒருங்கிணைப்புக்காக பொறியாளர்கள் இந்த அம்சங்களை கவனமாகக் கருதுகின்றனர்.

வீட்டுவசதி மற்றும் சீல் பொருட்கள்

இந்த வால்வு உடல் உயர்தர வார்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கட்டுமானம் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலைகளில் கசிவு இல்லாத செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக சீல் செய்யும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர். இந்த பொருட்கள் தேய்மானம் மற்றும் வேதியியல் சிதைவை எதிர்க்கின்றன, காலப்போக்கில் சீல் செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு

வால்வு உடல் ஒரு வார்ப்பு பாஸ்பேட்டிங் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைப் பெறுகிறது. இந்த சிகிச்சை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. இது வால்வை சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு ஹைட்ராலிக் திரவங்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இந்த மேம்பட்ட எதிர்ப்பு, கடுமையான தொழில்துறை நிலைமைகளிலும் கூட, வால்வின் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கைக்கு கணிசமாக பங்களிக்கிறது.

மவுண்டிங் வகை மற்றும் பரிமாணங்கள்

Z2FDS வால்வுகள் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் நடைமுறை ஒருங்கிணைப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை நேரடியான நிறுவலை வழங்குகின்றன. ஒவ்வொரு அளவிற்கும் விரிவான வெளிப்புற பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல் தகவல்கள் கிடைக்கின்றன (Z2FDS6, Z2FDS10, Z2FDS16, Z2FDS22). இந்தத் தகவல் துல்லியமான அமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது.

திரவ இணக்கத்தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை வரம்பு

இந்த வால்வுகள் பரந்த திரவ வெப்பநிலை வரம்பில் திறமையாக இயங்குகின்றன. அவை -30℃ முதல் 80℃ வரை செயல்படுகின்றன. இந்த பரந்த வரம்பு அவற்றை பல்வேறு காலநிலை நிலைமைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது. வால்வுகள் நிலையான ஹைட்ராலிக் திரவங்களுடன் இணக்கமாக உள்ளன, இது பல்துறை பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

எண்ணெய் தூய்மை தரநிலைகள்

உகந்த அமைப்பு ஆரோக்கியத்தை பராமரிப்பது மிக முக்கியம். Z2FDS தொடர் கடுமையான எண்ணெய் தூய்மை தரநிலைகளை கடைபிடிக்கிறது. குறிப்பாக, இது NAS1638 வகுப்பு 9 மற்றும் ISO4406 வகுப்பு 20/18/15 ஐ பூர்த்தி செய்கிறது. இந்த தரநிலைகளை கடைபிடிப்பது மாசுபாட்டைக் குறைப்பதன் மூலம் வால்வு மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஹைட்ராலிக் அமைப்பு இரண்டின் ஆயுளையும் நீடிக்கிறது.

Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் செக் வால்வுகளின் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

வழக்கமான பயன்பாடுகள் மற்றும் தேவைகள்

Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் செக் வால்வுகள் பல நவீன ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளில் இன்றியமையாதவை. அவை வழங்குகின்றனஆக்சுவேட்டர் இயக்கத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாடுபாதுகாப்பான சுமை தாங்குதலை உறுதி செய்கிறது. தொழிற்சாலைகள் இந்த வால்வுகளை இயந்திர கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன, தீவன விகிதங்கள் மற்றும் கருவி நிலைப்படுத்தலை நிர்வகிக்கின்றன. ரேம் குறைப்பைக் கட்டுப்படுத்தும், அதிர்ச்சியைத் தடுக்கும் திறனால் அச்சகங்கள் பயனடைகின்றன. ஃபோர்க்லிஃப்ட்கள் மற்றும் கிரேன்கள் போன்ற பொருள் கையாளும் உபகரணங்கள் பாதுகாப்பான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தூக்குதல் மற்றும் குறைப்பு செயல்பாடுகளுக்கு அவற்றை நம்பியுள்ளன. இந்த வால்வுகள் மென்மையான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கம் மற்றும் நம்பகமான பின்னடைவு தடுப்புக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

நிறுவல் நடைமுறைகள்

உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு சரியான நிறுவல் மிக முக்கியமானது. நிறுவிகள் வால்வை குறிப்பிட்ட நோக்குநிலையில் பொருத்த வேண்டும், இது பொதுவாக ஓட்ட அம்புகளால் குறிக்கப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட மவுண்டிங் நடைமுறைகள் மற்றும் முறுக்கு மதிப்புகளுக்கு எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் விரிவான வழிமுறைகளைப் பார்க்கவும். நிறுவலுக்கு முன் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்; மாசுபடுத்திகள் உள் கூறுகளை சேதப்படுத்தும். கசிவுகளைத் தடுக்க அனைத்து இணைப்புகளையும் சரியாக இறுக்குங்கள், ஆனால் அதிகமாக இறுக்குவதைத் தவிர்க்கவும், இது நூல்கள் அல்லது முத்திரைகளை சேதப்படுத்தும்.

வடிகட்டுதல் தேவைகள்

நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு ஹைட்ராலிக் திரவ தூய்மையைப் பராமரிப்பது மிக முக்கியமானது. Z2FDS தொடர் கடுமையான எண்ணெய் தூய்மைத் தரநிலைகளை, குறிப்பாக NAS1638 வகுப்பு 9 மற்றும் ISO4406 வகுப்பு 20/18/15 ஆகியவற்றைக் கடைப்பிடிக்கிறது. இந்த தரநிலைகள் துகள் மாசுபாட்டைக் குறைக்கின்றன, இது தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது, துளைகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. பொருத்தமான வடிகட்டி கூறுகளுடன் ஒரு வலுவான வடிகட்டுதல் அமைப்பை செயல்படுத்தவும். திரவ நிலையை தொடர்ந்து கண்காணித்து, தடுப்பு பராமரிப்பு அட்டவணையின்படி வடிகட்டிகளை மாற்றவும். சுத்தமான திரவம் வால்வு மற்றும் முழு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

ஹைட்ராலிக் வால்வுகளில் பயனர்கள் பல பொதுவான சிக்கல்களைச் சந்திக்க நேரிடும். ஒழுங்கற்ற ஆக்சுவேட்டர் இயக்கம் பெரும்பாலும் மாசுபாடு அல்லது முறையற்ற த்ரோட்லிங் சரிசெய்தலைக் குறிக்கிறது. சேதமடைந்த சீல்கள், தளர்வான இணைப்புகள் அல்லது தவறான மவுண்டிங் காரணமாக கசிவு ஏற்படலாம். ஒரு வால்வு ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தத் தவறினால், த்ரோட்லிங் பொறிமுறையில் உள்ள குப்பைகள் அல்லது தவறான காசோலை வால்வைச் சரிபார்க்கவும். திரவம், இணைப்புகள் மற்றும் வால்வு அமைப்புகளை முறையாக ஆய்வு செய்யவும். தயாரிப்பு கையேட்டைப் பார்ப்பது குறிப்பிட்ட சரிசெய்தல் படிகள் மற்றும் கண்டறியும் தகவல்களை வழங்குகிறது.

விரிவான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது பொறியாளர்களுக்கு மிக முக்கியமானது. இந்த அறிவு சரியான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு வழிகாட்டுகிறது. சரியான தேர்வு உகந்த அமைப்பு செயல்திறன் மற்றும் நம்பகமான ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. திறமையான நவீன ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளுக்கு Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் செக் வால்வுகள் அவசியம். அவை துல்லியத்தையும் நம்பகத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Z2FDS இரட்டை த்ரோட்டில் சோதனை வால்வுகளின் முதன்மை செயல்பாடு என்ன?

இந்த வால்வுகள் ஒரு திசையில் திரவ ஓட்டத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகின்றன. அவை எதிர் திசையில் கட்டுப்பாடற்ற ஓட்டத்தை அனுமதிக்கின்றன. இது ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகக் குறைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான சுமை தாங்குதலை உறுதி செய்கிறது.

Z2FDS வால்வுகள் எவ்வளவு அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தைத் தாங்கும்?

Z2FDS வால்வுகள் 31.5 MPa என்ற கணிசமான அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தைக் கையாளுகின்றன. இந்த மதிப்பீடு தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்களில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

Z2FDS வால்வுகளுக்கு என்ன எண்ணெய் தூய்மை தரநிலைகள் தேவை?

Z2FDS வால்வுகள் NAS1638 வகுப்பு 9 மற்றும் ISO4406 வகுப்பு 20/18/15 எண்ணெய் தூய்மை தரநிலைகளை கடைபிடிக்கின்றன. இது மாசுபாட்டைக் குறைத்து வால்வு மற்றும் அமைப்பின் ஆயுளை நீடிக்கிறது.