හන්ෂාංගේZ2FDS හඳුන්වා දීමද්විත්ව තෙරපුම් පරීක්ෂාවකපාටනවීන හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල නිරවද්ය ප්රවාහ පාලනය සහ පීඩන නියාමනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. පාලිත වේගය අඩු කිරීම සහ ආරක්ෂිත බර රඳවා තබා ගැනීම අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා මෙම විශේෂිත කපාට සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි.
ඒවා එක් දිශාවකට තරල ප්රවාහය ඵලදායී ලෙස සීමා කරන අතර ඒ සමඟම, ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට අසීමිත නිදහස් ප්රවාහයකට ඉඩ සලසයි.
යතුරු රැගෙන යාම
- Z2FDS කපාට එක් දිශාවකට තරල ප්රවාහය පාලනය කරයි. ඒවා අනෙක් දිශාවට නිදහස් ප්රවාහයට ඉඩ සලසයි. මෙය උපකාරී වේහයිඩ්රොලික් පද්ධතිසුමටව ගමන් කර අධික බර ආරක්ෂිතව අල්ලා ගන්න.
- මෙම කපාට අධි පීඩනය යටතේ හොඳින් ක්රියා කරයි. ඒවාට 31.5 MPa දක්වා බරක් දරාගත හැකිය. ඒවා බොහෝ වර්ගවල හයිඩ්රොලික් තරල සමඟ සහ විවිධ උෂ්ණත්වවලදී ක්රියා කරයි.
- නිසි ස්ථාපනය සහ පිරිසිදු තෙල් වැදගත් වේ. මෙය කපාට දිගු කල් පවතින බවට පත් කරයි. එය මුළු හයිඩ්රොලික් පද්ධතියම උපරිමයෙන් ක්රියා කිරීමට ද උපකාරී වේ.
Z2FDS ද්විත්ව තෙරපුම් චෙක් කපාටවල මූලික තාක්ෂණික පිරිවිතර
නිසි පද්ධති සැලසුම සහ ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සඳහා Z2FDS ද්විත්ව ත්රොට්ල් චෙක් කපාටවල මූලික තාක්ෂණික පිරිවිතරයන් අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම පිරිවිතරයන් මඟින් කපාටය හයිඩ්රොලික් පරිපථයකට ඒකාබද්ධ වන ආකාරය සහ විවිධ මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ එය ක්රියා කරන ආකාරය නියම කරයි.
නාමික ප්රමාණය සහ මාරු කිරීමේ රටා
Z2FDS ශ්රේණිය විවිධ හයිඩ්රොලික් යෙදුම් වලට ගැලපෙන පරිදි නාමික ප්රමාණ පරාසයක් ඉදිරිපත් කරයි. මෙම ප්රමාණවලට 6, 10, 16 සහ 22 ඇතුළත් වේ. සෑම ප්රමාණයක්ම නිශ්චිත පෝර්ටින් රටා වලට අනුරූප වන අතර එමඟින් කපාටය හයිඩ්රොලික් බහුවිධ හෝ රේඛාවලට සම්බන්ධ වන ආකාරය නිර්වචනය කරයි. ඉංජිනේරුවන් අවශ්ය ප්රවාහ ධාරිතාව සහ පද්ධතියේ භෞතික සීමාවන් මත පදනම්ව සුදුසු නාමික ප්රමාණය තෝරා ගනී. නිවැරදි පෝර්ටින් හයිඩ්රොලික් පරිපථය තුළ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම සහ කාර්යක්ෂම තරල හුවමාරුව සහතික කරයි.
උපරිම මෙහෙයුම් පීඩනය
Z2FDS ද්විත්ව තෙරපුම් පරීක්ෂණ කපාට අධි පීඩන පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවා 31.5 MPa හි සැලකිය යුතු උපරිම මෙහෙයුම් පීඩනයකට ඔරොත්තු දෙයි. මෙම අධි පීඩන ශ්රේණිගත කිරීම මඟින් ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික සැකසුම් තුළ කපාට ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සහතික කරයි. සංරචක අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා තෝරාගත් කපාටයේ පීඩන ශ්රේණිගත කිරීම ඔවුන්ගේ යෙදුමේ අපේක්ෂිත උපරිම පීඩනය සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන බව පද්ධති නිර්මාණකරුවන් සහතික කළ යුතුය.
උපරිම ප්රවාහ අනුපාතය
Z2FDS ශ්රේණියේ ප්රවාහ අනුපාත හැකියාවන් සිත් ඇදගන්නා සුළු වන අතර විවිධ හයිඩ්රොලික් පරිපථ ඉල්ලීම් සපුරාලයි. කුඩා මාදිලි 80 L/min දක්වා ප්රවාහ අනුපාත හසුරුවයි. විශාල ඒකක බලවත් 350 L/min කළමනාකරණය කරයි. මෙම පුළුල් පරාසය මඟින් පද්ධතියේ ප්රවාහ අවශ්යතාවලට කපාටය නිවැරදිව ගැලපීමට, බාධක වළක්වා ගැනීමට සහ කාර්යක්ෂම බල සම්ප්රේෂණය සහතික කිරීමට ඉඩ සලසයි. ප්රමාණවත් ප්රවාහ අනුපාතයක් සහිත කපාටයක් තෝරා ගැනීම පද්ධතියේ ප්රතිචාරාත්මක බව පවත්වා ගැනීමට සහ අධික තාප උත්පාදනය වළක්වා ගැනීමට ඉතා වැදගත් වේ.
පීඩන පහත වැටීමේ ලක්ෂණ
ඕනෑම හයිඩ්රොලික් සංරචකයක් සඳහා පීඩන පහත වැටීම තීරණාත්මක ලක්ෂණයකි. එය කපාටය හරහා ගමන් කරන විට තරල පීඩනය අඩුවීම ගැන සඳහන් කරයි. Z2FDS ද්විත්ව තෙරපුම් චෙක්පත් කපාට සඳහා, ඉංජිනේරුවන් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ පද්ධති ක්රියාකාරිත්වය තක්සේරු කිරීම සඳහා මෙම ලක්ෂණ සලකා බලයි. අඩු පීඩන පහත වැටීමක් අඩු බලශක්ති අලාභයක් සහ සමස්ත පද්ධති කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ යයි. නිෂ්පාදකයින් විවිධ ප්රවාහ අනුපාත සඳහා සවිස්තරාත්මක පීඩන පහත වැටීමේ වක්ර සපයන අතර, නිවැරදි පද්ධති නිර්මාණය සහ සංරචක තේරීම සඳහා උපකාරී වේ.
තෙරපුම් ගැලපුම් පරාසය
ත්රොට්ලින් ගැලපුම් පරාසය මඟින් පරිශීලකයින්ට සීමිත ප්රවාහ දිශාව පාලනය කළ හැකි ප්රමාණය නිර්වචනය කරයි. මෙම විශේෂාංගය මඟින් මන්දගාමී අනුපාත සියුම් ලෙස සකස් කිරීමට සහ ක්රියාකරු චලනය පිළිබඳ නිරවද්ය පාලනයට ඉඩ සලසයි. Z2FDS ශ්රේණිය පුළුල් හා නිවැරදි ගැලපුම් පරාසයක් සපයන අතර, ක්රියාකරුවන්ට නිශ්චිත චලන පැතිකඩ ලබා ගැනීමට හැකියාව ලබා දෙයි. සුමට, පාලිත චලනයන් සහ නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම අවශ්ය යෙදුම් සඳහා මෙම ගැලපුම් හැකියාව අත්යවශ්ය වේ.
කපාට ඉරිතැලීම් පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න
චෙක් කපාට ඉරිතැලීමේ පීඩනය යනු චෙක් කපාටය විවෘත කිරීමට සහ සීමා රහිත දිශාවට නිදහස් ප්රවාහයට ඉඩ දීමට අවශ්ය අවම උඩුගං බලා පීඩනයයි. Z2FDS ද්විත්ව තෙරපුම් චෙක් කපාට සඳහා, මෙම පීඩනය සාමාන්යයෙන් අඩු වන අතර, ආපසු ප්රවාහයට අවම ප්රතිරෝධයක් සහතික කරයි. අඩු ඉරිතැලීම් පීඩනයක් පද්ධති කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර නිදහස් ප්රවාහ අවධියේදී අනවශ්ය පීඩන ගොඩනැගීම වළක්වයි. ආපසු ප්රවාහ වැළැක්වීම සහ සීමා රහිත ආපසු ප්රවාහය ඉතා වැදගත් වන පරිපථ සැලසුම් කිරීම සඳහා මෙම පිරිවිතරය තේරුම් ගැනීම වැදගත් වේ.
Z2FDS ද්විත්ව ත්රොට්ල් චෙක් කපාටවල ද්රව්ය, ඉදිකිරීම් සහ කාර්ය සාධනය
Z2FDS ද්විත්ව තෙරපුම් පරීක්ෂණ කපාටවල ශක්තිමත් සැලසුම සහ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉල්ලුමක් ඇති හයිඩ්රොලික් පරිසරයන් තුළ ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සහ දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. ප්රශස්ත පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් මෙම අංශ ප්රවේශමෙන් සලකා බලයි.
නිවාස සහ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය
කපාට බඳෙහි උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු කිරීමක් ඇත. මෙම ඉදිකිරීම ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ කල්පැවැත්ම සපයයි. නිෂ්පාදකයින් විවිධ පීඩන සහ උෂ්ණත්ව හරහා කාන්දු නොවන ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය තෝරා ගනී. මෙම ද්රව්ය කාලයත් සමඟ මුද්රා තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගනිමින් ඇඳීමට සහ රසායනික හායනයට ප්රතිරෝධී වේ.
මතුපිට ප්රතිකාර සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය
කපාට ශරීරයට වාත්තු පොස්පේට් මතුපිට ප්රතිකාරයක් ලැබේ. මෙම ප්රතිකාරය විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. එය පාරිසරික සාධක සහ ආක්රමණශීලී හයිඩ්රොලික් තරල වලින් කපාටය ආරක්ෂා කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කළ ප්රතිරෝධය කටුක කාර්මික තත්වයන් යටතේ වුවද කපාටයේ දීර්ඝ සේවා කාලය සඳහා සැලකිය යුතු ලෙස දායක වේ.
සවි කිරීමේ වර්ගය සහ මානයන්
Z2FDS කපාට හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවලට ප්රායෝගිකව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ඒවා සරල ස්ථාපනයක් ලබා දෙයි. එක් එක් ප්රමාණය සඳහා සවිස්තරාත්මක බාහිර මානයන් සහ සවි කිරීමේ තොරතුරු ලබා ගත හැකිය (Z2FDS6, Z2FDS10, Z2FDS16, Z2FDS22). මෙම තොරතුරු නිරවද්ය පද්ධති නිර්මාණය සහ නඩත්තුව සඳහා පහසුකම් සපයයි.
තරල අනුකූලතාව සහ උෂ්ණත්ව පරාසය
මෙම කපාට පුළුල් තරල උෂ්ණත්ව පරාසයක් හරහා කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක වේ. ඒවා -30℃ සිට 80℃ දක්වා ක්රියා කරයි. මෙම පුළුල් පරාසය විවිධ දේශගුණික තත්ත්වයන් සහ මෙහෙයුම් සැකසුම් සඳහා ඒවා සුදුසු කරයි. කපාට සම්මත හයිඩ්රොලික් තරල සමඟ අනුකූල වන අතර, බහුකාර්ය යෙදුම සහතික කරයි.
තෙල් පිරිසිදුකම පිළිබඳ ප්රමිතීන්
ප්රශස්ත පද්ධති සෞඛ්යය පවත්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. Z2FDS ශ්රේණිය දැඩි තෙල් පිරිසිදු කිරීමේ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ. විශේෂයෙන්, එය NAS1638 පන්තිය 9 සහ ISO4406 පන්තිය 20/18/15 සපුරාලයි. මෙම ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම දූෂණය අවම කිරීමෙන් කපාටයේ සහ සමස්ත හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
Z2FDS ද්විත්ව ත්රොට්ල් චෙක් කපාට යෙදීම සහ නඩත්තු කිරීම
සාමාන්ය යෙදුම් සහ අවශ්යතා
Z2FDS ද්විත්ව තෙරපුම් පරීක්ෂක කපාට බොහෝ නවීන හයිඩ්රොලික් යෙදුම්වල අත්යවශ්ය වේ. ඒවා සපයයික්රියාකරු චලනය පිළිබඳ නිවැරදි පාලනයසහ ආරක්ෂිත බර රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරයි. කර්මාන්ත මෙම කපාට යන්ත්ර මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා කරයි, ආහාර අනුපාත සහ මෙවලම් ස්ථානගත කිරීම කළමනාකරණය කරයි. රැම් වේගය අඩුවීම පාලනය කිරීමට, කම්පනය වැළැක්වීමට ඇති හැකියාවෙන් මුද්රණ යන්ත්ර ප්රතිලාභ ලබයි. ෆෝක්ලිෆ්ට් සහ දොඹකර වැනි ද්රව්ය හැසිරවීමේ උපකරණ ආරක්ෂිත සහ පාලිත එසවුම් සහ පහත් කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා ඒවා මත රඳා පවතී. මෙම කපාට සුමට, පාලිත චලිතය සහ විශ්වාසදායක ආපසු ප්රවාහ වැළැක්වීම සඳහා අවශ්යතා සපුරාලයි.
ස්ථාපන පිළිවෙත්
ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා නිවැරදි ස්ථාපනය ඉතා වැදගත් වේ. ස්ථාපකයන් විසින් කපාටය නිශ්චිත දිශානතියේ සවි කළ යුතු අතර, සාමාන්යයෙන් ප්රවාහ ඊතල මගින් දැක්වේ. නිශ්චිත සවි කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි සහ ව්යවර්ථ අගයන් සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ සවිස්තරාත්මක උපදෙස් සැමවිටම විමසන්න. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය පිරිසිදු බව සහතික කර ගන්න; දූෂක ද්රව්ය අභ්යන්තර සංරචක වලට හානි කළ හැකිය. කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සඳහා සියලුම සම්බන්ධතා නිසි ලෙස තද කරන්න, නමුත් නූල් හෝ මුද්රා වලට හානි කළ හැකි අධික ලෙස තද කිරීමෙන් වළකින්න.
පෙරීමේ අවශ්යතා
විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය සඳහා හයිඩ්රොලික් තරල පිරිසිදුකම පවත්වා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. Z2FDS ශ්රේණිය දැඩි තෙල් පිරිසිදුකමේ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ, විශේෂයෙන් NAS1638 පන්තිය 9 සහ ISO4406 පන්තිය 20/18/15. මෙම ප්රමිතීන් අංශු දූෂණය අවම කරයි, එය ගෙවී යාමට හේතු වේ, සිදුරු අවහිර කරයි සහ කාර්ය සාධනය පිරිහීමට හේතු වේ. සුදුසු පෙරහන් මූලද්රව්ය සහිත ශක්තිමත් පෙරහන් පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කරන්න. තරල තත්ත්වය නිතිපතා නිරීක්ෂණය කර වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහනකට අනුව පෙරහන් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. පිරිසිදු තරලය කපාටයේ සහ සමස්ත හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
පොදු ගැටළු දෝශ නිරාකරණය කිරීම
හයිඩ්රොලික් කපාට සමඟ පරිශීලකයින්ට පොදු ගැටළු කිහිපයකට මුහුණ දිය හැකිය. අක්රමවත් ක්රියාකාරක චලනය බොහෝ විට දූෂණය හෝ නුසුදුසු තෙරපුම් ගැලපීමක් පෙන්නුම් කරයි. කාන්දු වීම හානි වූ මුද්රා, ලිහිල් සම්බන්ධතා හෝ වැරදි සවි කිරීම් නිසා ඇති විය හැක. කපාටයක් ප්රවාහය සීමා කිරීමට අපොහොසත් වුවහොත්, තෙරපුම් යාන්ත්රණයේ සිරවී ඇති සුන්බුන් හෝ දෝෂ සහිත චෙක් කපාටයක් පරීක්ෂා කරන්න. තරලය, සම්බන්ධතා සහ කපාට සැකසුම් ක්රමානුකූලව පරීක්ෂා කරන්න. නිෂ්පාදන අත්පොත විමසීමෙන් නිශ්චිත දෝශ නිරාකරණ පියවර සහ රෝග විනිශ්චය තොරතුරු සපයයි.
සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික පිරිවිතරයන් අවබෝධ කර ගැනීම ඉංජිනේරුවන්ට ඉතා වැදගත් වේ. මෙම දැනුම නිවැරදි සංරචකය තෝරා ගැනීමට මඟ පෙන්වයි. නිසි තේරීම ප්රශස්ත පද්ධති ක්රියාකාරිත්වය සහ විශ්වාසදායක හයිඩ්රොලික් පාලනය සහතික කරයි. කාර්යක්ෂම නවීන හයිඩ්රොලික් යෙදුම් සඳහා Z2FDS ද්විත්ව තෙරපුම් චෙක් කපාට අත්යවශ්ය වේ. ඒවා නිරවද්යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය ලබා දෙයි.
නිති අසන පැණ
Z2FDS ද්විත්ව ත්රොට්ල් චෙක් කපාටවල ප්රධාන කාර්යය කුමක්ද?
මෙම කපාට මඟින් එක් දිශාවකට තරල ප්රවාහය නිශ්චිතවම පාලනය කරයි. ඒවා ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට අසීමිත ප්රවාහයකට ඉඩ සලසයි. මෙය හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල පාලිත වේගය අඩු කිරීම සහ ආරක්ෂිත බර රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරයි.
Z2FDS කපාටවලට ඔරොත්තු දිය හැකි උපරිම මෙහෙයුම් පීඩනය කුමක්ද?
Z2FDS කපාට 31.5 MPa ක සැලකිය යුතු උපරිම මෙහෙයුම් පීඩනයක් හසුරුවයි. මෙම ශ්රේණිගත කිරීම ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික පරිසරවල විශ්වාසනීය කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
Z2FDS කපාට සඳහා අවශ්ය තෙල් පිරිසිදුතා ප්රමිතීන් මොනවාද?
Z2FDS කපාට NAS1638 පන්තියේ 9 සහ ISO4406 පන්තියේ 20/18/15 තෙල් පිරිසිදුතා ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ. මෙය දූෂණය අවම කරන අතර කපාට සහ පද්ධති ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.