HANSHANG'sZ2FDSVÉRIFICATION À DOUBLE GAZVALVESElles sont essentielles pour un contrôle précis du débit et de la pression dans les systèmes hydrauliques modernes. Ces vannes spécialisées offrent des avantages distincts dans les applications exigeant une décélération contrôlée et un maintien de charge sûr.
Ils restreignent efficacement le flux de fluide dans un sens. Simultanément, ils permettent un écoulement libre et sans restriction dans le sens opposé.
Points clés à retenir
- Les vannes Z2FDS contrôlent le flux de fluide dans un sens. Elles permettent un écoulement libre dans l'autre sens. Cela permetsystèmes hydrauliquesse déplacer en douceur et supporter des charges lourdes en toute sécurité.
- Ces vannes fonctionnent parfaitement sous haute pression. Elles supportent jusqu'à 31,5 MPa. Elles sont également compatibles avec de nombreux types de fluides hydrauliques et fonctionnent à différentes températures.
- Une installation correcte et une huile propre sont essentielles. Cela prolonge la durée de vie des soupapes et contribue au fonctionnement optimal de l'ensemble du système hydraulique.
Caractéristiques techniques principales des clapets anti-retour à double papillon Z2FDS
La compréhension des spécifications techniques fondamentales des clapets anti-retour à double papillon Z2FDS est essentielle pour une conception système correcte et des performances optimales. Ces spécifications déterminent l'intégration du clapet dans un circuit hydraulique et son comportement dans diverses conditions d'utilisation.
Taille nominale et configuration des ports
La série Z2FDS propose un éventail de diamètres nominaux adaptés à diverses applications hydrauliques. Ces diamètres comprennent 6, 10, 16 et 22. Chaque diamètre correspond à une configuration de passage de câbles spécifique, qui définit le raccordement de la vanne au collecteur ou aux conduites hydrauliques. Les ingénieurs sélectionnent le diamètre nominal approprié en fonction du débit requis et des contraintes physiques du système. Un passage de câbles correct garantit une intégration optimale et un transfert de fluide efficace au sein du circuit hydraulique.
Pression de service maximale
Les clapets anti-retour à double étranglement Z2FDS sont conçus pour les environnements à haute pression. Ils supportent une pression de service maximale de 31,5 MPa. Cette haute pression nominale garantit l'intégrité structurelle et la fiabilité des clapets dans les environnements industriels les plus exigeants. Les concepteurs de systèmes doivent s'assurer que la pression nominale du clapet choisi est égale ou supérieure à la pression maximale prévue dans leur application afin de prévenir toute défaillance et d'assurer la sécurité.
Débit maximal
Les débits des vannes de la série Z2FDS sont impressionnants et répondent aux exigences de diverses configurations hydrauliques. Les modèles compacts gèrent des débits jusqu'à 80 l/min, tandis que les modèles plus imposants atteignent un débit puissant de 350 l/min. Cette large plage de réglage permet une adaptation précise de la vanne aux besoins de débit du système, évitant ainsi les goulots d'étranglement et garantissant une transmission de puissance efficace. Le choix d'une vanne avec un débit adéquat est essentiel pour maintenir la réactivité du système et éviter une surchauffe.
Caractéristiques de la perte de charge
La perte de charge est une caractéristique essentielle de tout composant hydraulique. Elle correspond à la réduction de la pression du fluide lors de son passage à travers la vanne. Pour les clapets anti-retour à double étranglement Z2FDS, les ingénieurs prennent en compte cette caractéristique afin d'évaluer l'efficacité énergétique et les performances du système. Une perte de charge plus faible indique une réduction des pertes d'énergie et une meilleure efficacité globale du système. Les fabricants fournissent des courbes de perte de charge détaillées pour différents débits, facilitant ainsi la conception précise du système et le choix des composants.
Plage de réglage du papillon
La plage de réglage du débit définit la précision avec laquelle l'utilisateur peut contrôler la direction du flux restreint. Cette fonction permet un réglage fin des taux de décélération et un contrôle précis du mouvement de l'actionneur. La série Z2FDS offre une plage de réglage étendue et précise, permettant aux opérateurs d'obtenir des profils de mouvement spécifiques. Cette adaptabilité est essentielle pour les applications exigeant des mouvements fluides et contrôlés ainsi qu'un positionnement précis.
Pression d'ouverture du clapet anti-retour
La pression d'ouverture d'un clapet anti-retour correspond à la pression minimale en amont nécessaire pour ouvrir le clapet et permettre un écoulement libre dans le sens direct. Pour les clapets anti-retour à double étranglement Z2FDS, cette pression est généralement faible, garantissant une résistance minimale au reflux. Une faible pression d'ouverture contribue au maintien du rendement du système et évite toute surpression inutile pendant la phase d'écoulement libre. La compréhension de cette spécification est essentielle pour la conception de circuits où la prévention du reflux et un écoulement de retour libre sont primordiaux.
Matériaux, construction et performances des clapets anti-retour à double papillon Z2FDS
La conception robuste et le choix des matériaux des clapets anti-retour à double papillon Z2FDS garantissent leur fiabilité et leurs performances durables, même dans les environnements hydrauliques les plus exigeants. Les ingénieurs accordent une attention particulière à ces aspects pour une intégration optimale au système.
Matériaux de boîtier et d'étanchéité
Le corps de la vanne est fabriqué par moulage de haute qualité. Cette conception lui confère intégrité structurelle et durabilité. Les fabricants sélectionnent des matériaux d'étanchéité garantissant un fonctionnement sans fuite sous différentes pressions et températures. Ces matériaux résistent à l'usure et à la dégradation chimique, préservant ainsi l'efficacité de l'étanchéité dans le temps.
Traitement de surface et résistance à la corrosion
Le corps de la vanne bénéficie d'un traitement de phosphatation de surface par moulage. Ce traitement lui confère une excellente résistance à la corrosion et la protège des agressions environnementales et des fluides hydrauliques agressifs. Cette résistance accrue contribue significativement à prolonger sa durée de vie, même dans des environnements industriels difficiles.
Type et dimensions de montage
Les distributeurs Z2FDS sont conçus pour une intégration aisée dans les systèmes hydrauliques. Leur installation est simple. Les dimensions externes détaillées et les informations de montage sont disponibles pour chaque taille (Z2FDS6, Z2FDS10, Z2FDS16, Z2FDS22). Ces informations facilitent la conception et la maintenance précises du système.
Compatibilité des fluides et plage de températures
Ces vannes fonctionnent efficacement sur une large plage de températures de fluide, de -30 °C à 80 °C. Cette large plage de fonctionnement les rend adaptées à diverses conditions climatiques et environnements d'utilisation. Compatibles avec les fluides hydrauliques standard, elles garantissent une grande polyvalence d'application.
Normes de propreté des huiles
Il est essentiel de maintenir un système en parfait état. La série Z2FDS respecte des normes strictes de propreté de l'huile. Plus précisément, elle est conforme aux normes NAS1638 classe 9 et ISO4406 classes 20/18/15. Le respect de ces normes prolonge la durée de vie de la vanne et de l'ensemble du système hydraulique en minimisant la contamination.
Application et maintenance des clapets anti-retour à double papillon Z2FDS
Applications et exigences typiques
Les clapets anti-retour à double papillon Z2FDS sont indispensables dans de nombreuses applications hydrauliques modernes. Ils offrentcontrôle précis du mouvement de l'actionneurCes vannes assurent un maintien sûr de la charge. Elles sont largement utilisées dans l'industrie, notamment dans les machines-outils, pour la gestion des vitesses d'avance et le positionnement des outils. Les presses bénéficient de leur capacité à contrôler la décélération du piston, évitant ainsi les à-coups. Les équipements de manutention, tels que les chariots élévateurs et les grues, s'appuient sur elles pour des opérations de levage et d'abaissement sûres et contrôlées. Ces vannes répondent aux exigences de mouvement fluide et contrôlé, ainsi que d'une étanchéité fiable contre le reflux.
Pratiques d'installation
Une installation correcte est essentielle pour des performances optimales et une longue durée de vie. Les installateurs doivent monter la vanne dans l'orientation spécifiée, généralement indiquée par des flèches de sens d'écoulement. Consultez toujours les instructions détaillées du fabricant pour connaître les procédures de montage et les couples de serrage. Assurez-vous que le système hydraulique est propre avant l'installation ; les contaminants peuvent endommager les composants internes. Serrez correctement tous les raccords pour éviter les fuites, mais évitez un serrage excessif qui pourrait endommager les filetages ou les joints.
exigences de filtration
Le maintien de la propreté du fluide hydraulique est primordial pour un fonctionnement fiable. La série Z2FDS respecte des normes strictes de propreté d'huile, notamment les normes NAS1638 classe 9 et ISO4406 classes 20/18/15. Ces normes minimisent la contamination particulaire, responsable de l'usure, du colmatage des orifices et de la dégradation des performances. Mettez en œuvre un système de filtration performant avec des éléments filtrants adaptés. Contrôlez régulièrement l'état du fluide et remplacez les filtres conformément au programme de maintenance préventive. Un fluide propre prolonge la durée de vie de la vanne et de l'ensemble du système hydraulique.
Dépannage des problèmes courants
Les utilisateurs peuvent rencontrer plusieurs problèmes courants avec les vannes hydrauliques. Un mouvement erratique de l'actionneur indique souvent une contamination ou un réglage incorrect du débit. Les fuites peuvent provenir de joints endommagés, de raccords desserrés ou d'un montage incorrect. Si une vanne ne parvient pas à limiter le débit, vérifiez la présence de débris dans le mécanisme de régulation ou d'un clapet anti-retour défectueux. Inspectez systématiquement le fluide, les raccords et les réglages de la vanne. Consultez le manuel du produit pour obtenir des instructions de dépannage et des informations de diagnostic spécifiques.
La compréhension des spécifications techniques détaillées est primordiale pour les ingénieurs. Ces connaissances guident le choix du composant adéquat. Un choix judicieux garantit des performances système optimales et une commande hydraulique fiable. Les clapets anti-retour à double papillon Z2FDS sont essentiels au bon fonctionnement des applications hydrauliques modernes. Ils offrent précision et fiabilité.
FAQ
Quelle est la fonction principale des clapets anti-retour à double papillon Z2FDS ?
Ces vannes contrôlent avec précision le débit du fluide dans un sens et permettent un débit libre dans le sens inverse. Ceci garantit une décélération contrôlée et un maintien de charge sûr dans les systèmes hydrauliques.
Quelle pression de service maximale les vannes Z2FDS peuvent-elles supporter ?
Les vannes Z2FDS supportent une pression de service maximale élevée de 31,5 MPa. Cette caractéristique garantit un fonctionnement fiable dans les environnements industriels les plus exigeants.
Quelles sont les normes de propreté de l'huile requises pour les vannes Z2FDS ?
Les vannes Z2FDS sont conformes aux normes de propreté d'huile NAS1638 classe 9 et ISO4406 classes 20/18/15. Ceci minimise la contamination et prolonge la durée de vie des vannes et du système.