உகந்ததைத் தேர்ந்தெடுப்பதுஎன்ஜி6ஹைட்ராலிக் வால்வு மேனிஃபோல்ட், கனரக தொழில்துறை OEM-களுக்கு ஒரு முக்கியமான சவாலை முன்வைக்கிறது. இந்த முடிவு நேரடியாக அமைப்பின் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை பாதிக்கிறது. இது இயந்திரங்களில் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பையும் பாதிக்கிறது. இந்த வழிகாட்டி OEM-கள் தகவலறிந்த பன்மடங்கு தேர்வுகளைச் செய்ய உதவுகிறது.
முக்கிய குறிப்புகள்
- NG6 ஹைட்ராலிக் மேனிஃபோல்டுகள் இணைகின்றனபல வால்வுகள். இது ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை சிறியதாக்குகிறது. இது கசிவுகளைத் தடுக்கவும் பழுதுபார்ப்புகளை எளிதாக்கவும் உதவுகிறது.
- சரியான NG6 மேனிஃபோல்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது அழுத்தத்தைப் பார்ப்பதாகும்,ஓட்டம், மற்றும் பொருட்கள். கடினமான வேலைகளுக்கு எஃகு நல்லது. அலுமினியம் இலகுவானது.
- மேனிஃபோல்ட் மற்றும் வால்வுகள் ஒன்றாகப் பொருந்துகிறதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். மேலும், நல்ல ஆதரவையும் வலுவான உத்தரவாதத்தையும் வழங்கும் சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
NG6 ஹைட்ராலிக் மேனிஃபோல்டுகளைப் புரிந்துகொள்வது: OEMகளுக்கான அடிப்படைகள்
NG6 ஹைட்ராலிக் வால்வு மேனிஃபோல்டுகளை வரையறுப்பது எது?
NG6 ஹைட்ராலிக் வால்வு மேனிஃபோல்டுகள் ஹைட்ராலிக் வால்வுகளை ஒருங்கிணைப்பதற்கான உலகளாவிய தரநிலையைக் குறிக்கின்றன. இந்த தரநிலை CETOP 3/D03, ISO 4401-03 மற்றும் DIN 24340 A என அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு மேனிஃபோல்ட் பிளாக்கில் வால்வுகளை பொருத்துவதற்கான பொதுவான இடைமுகத்தை வழங்குகிறது. இந்த தரப்படுத்தல் பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடையே அமைப்பு வடிவமைப்பை எளிதாக்குகிறது. இயற்பியல் பரிமாணங்கள் மற்றும் மவுண்டிங் வடிவங்கள் துல்லியமாக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மேனிஃபோல்டின் நீளம் மற்றும் மவுண்டிங் பரிமாணங்கள் வால்வு நிலையங்களின் எண்ணிக்கையுடன் கணிக்கத்தக்க வகையில் அதிகரிக்கின்றன.
| நிலையங்களின் எண்ணிக்கை | L1 மவுண்டிங் பரிமாணம் (மிமீ) | எல் நீளம் (மிமீ) |
|---|---|---|
| 1 | 54 | 70 |
| 2 | 104 தமிழ் | 120 (அ) |
| 3 | 154 தமிழ் | 170 தமிழ் |
| 4 | 204 தமிழ் | 220 समानाना (220) - सम |
| 5 | 254 தமிழ் | 270 தமிழ் |
| 6 | 304 தமிழ் | 320 - |
| 7 | 354 - | 370 अनिका370 தமிழ் |
| 8 | 404 தமிழ் | 420 (அ) |
| 9 | 454 अनिका454 தமிழ் | 470 470 தமிழ் |
| 10 | 504 தமிழ் | 520 - |
கனரக பயன்பாடுகளுக்கான NG6 பன்மடங்குகளின் முக்கிய நன்மைகள்
கனரக தொழில்துறை OEM-களுக்கு NG6 மேனிஃபோல்டுகள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவை பல வால்வுகளின் ஒருங்கிணைந்த நிறுவலை அனுமதிக்கின்றன. இது மிகவும் சிறிய ஹைட்ராலிக் அமைப்பை உருவாக்குகிறது. ஒருங்கிணைந்த எண்ணெய் துறைமுக அமைப்பு வெளிப்புற குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது. இது கசிவுகளின் அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது, இது தேவைப்படும் சூழல்களில் முக்கியமானது. மேனிஃபோல்டுகள் பராமரிப்பு மற்றும் வால்வு மாற்றீட்டையும் எளிதாக்குகின்றன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முழு ஹைட்ராலிக் சுற்றுக்கும் இடையூறு விளைவிக்காமல் தனிப்பட்ட வால்வுகளை எளிதாக அணுகலாம் மற்றும் மாற்றலாம். இந்த மேனிஃபோல்டுகள் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் தேவைகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உதாரணமாக, பல NG6 மேனிஃபோல்டுகள் 350 பார் (தோராயமாக 5076 psi) வரை அழுத்தங்களையும் நிமிடத்திற்கு 30 முதல் 70 லிட்டர் வரை (தோராயமாக 8 முதல் 18.5 GPM வரை) ஓட்ட விகிதங்களையும் நிர்வகிக்க முடியும், இது குறிப்பிட்ட மாதிரியைப் பொறுத்து மற்றும் நிவாரண வால்வு போன்ற அம்சங்களை உள்ளடக்கியதா என்பதைப் பொறுத்து. இந்த வலுவான திறன் பல்வேறு கனரக இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
NG6 பன்மடங்கு தேர்வுக்கான முக்கியமான செயல்திறன் அளவுகோல்கள்
NG6 அமைப்புகளுக்கான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட மதிப்பீட்டு இணக்கத்தன்மை
OEMகள் பொருந்தக்கூடிய NG6 மேனிஃபோல்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள்அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட தேவைகள். மேனிஃபோல்டுகள் பல்வேறு அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட நிலைகளைக் கையாளுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சில மாதிரிகள் வெவ்வேறு திறன்களை வழங்குகின்றன:
| அம்சம் | நிலையான மாதிரி | மேம்படுத்தப்பட்ட மாதிரி | பிரீமியம் மாடல் | ப்ரோ மாடல் (ஹெவி-டியூட்டி) |
|---|---|---|---|---|
| அழுத்த மதிப்பீடு | 300 பார் | 345 பார் (+15%) | 390 பார் (+30%) | 390 பார் வரை |
| ஓட்ட திறன் | 80 லி/நிமிடம் | 95 லி/நிமிடம் | 110 லி/நிமிடம் | பொருந்தாது |
உதாரணமாக, ரேபூ 03-2w பேரலல் சர்க்யூட் மேனிஃபோல்ட் அதிகபட்சமாக 31.5 MPa அழுத்தத்தையும், அதிகபட்சமாக 120 L/min ஓட்ட விகிதத்தையும் கையாளுகிறது. OEMகள் அமைப்பின் உச்ச இயக்க நிலைமைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது மீறும் மேனிஃபோல்டைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
NG6 மேனிஃபோல்டுகளுக்கான பொருள் தேர்வு மற்றும் ஆயுள்
இந்த மேனிஃபோல்டின் பொருள் அதன் ஆயுள் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பொதுவான பொருட்களில் அலுமினியம், டக்டைல் இரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகியவை அடங்கும். அலுமினியம் இலகுரக பண்புகளை வழங்குகிறது, எடை கவலைக்குரிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. டக்டைல் இரும்பு நல்ல வலிமை மற்றும் அதிர்வு தணிப்பை வழங்குகிறது. எஃகு, குறிப்பாக அலாய் ஸ்டீல், மிகவும் தேவைப்படும் கனரக பயன்பாடுகளுக்கு உயர்ந்த வலிமை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
“நாங்கள் எங்கள் ப்ரோ மாடல் NG6 செட்டாப் 3 மேனிஃபோல்டை நிறுவினோம்.நீரியல் அழுத்தக் கோடு, மேலும் இது 380 பார் அழுத்த சுழற்சிகளின் கீழ் பாறை-திடமாக உள்ளது. அலாய் ஸ்டீல் கட்டுமானம் ஆறு மாதங்கள் 24/7 செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு தேய்மானத்தின் எந்த அறிகுறிகளையும் காட்டவில்லை.
தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கான வலுவான பொருள் தேர்வுகளின் முக்கியத்துவத்தை இது நிரூபிக்கிறது.
போர்டிங் விருப்பங்கள் மற்றும் NG6 மேனிஃபோல்ட் உள்ளமைவை மேம்படுத்துதல்
மேனிஃபோல்ட் உள்ளமைவு என்பது சரியான போர்ட்டிங் விருப்பங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது. இதில் வால்வு நிலையங்களின் எண்ணிக்கை, போர்ட் அளவுகள் மற்றும் உள் பாதை வடிவமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பொறுத்து OEMகள் இணையான அல்லது தொடர் சுற்றுகளைத் தேர்வு செய்யலாம். சரியான போர்ட்டிங் அழுத்தம் வீழ்ச்சியைக் குறைக்கிறது மற்றும் திறமையான திரவ ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது. இந்த உகப்பாக்கம் கணினி செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
NG6 இடைமுகங்களுடன் வால்வு இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்தல்
OEMகள் மேனிஃபோல்ட் மற்றும் வால்வுகளுக்கு இடையே முழுமையான இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும். NG6 இடைமுகங்கள் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, ஆனால் வால்வு பொருத்தும் வடிவங்கள் மற்றும் போர்ட் இடங்களில் வேறுபாடுகள் உள்ளன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வால்வுகள் மேனிஃபோல்டின் துளையிடும் முறை மற்றும் உள் பாதைகளுடன் சரியாக ஒத்துப்போகிறதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். இது கசிவுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் சரியான வால்வு செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
NG6 மான்ஃபோல்டுகளுக்கான செயல்பாட்டு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்
NG6 ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கான இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு
OEMகள் NG6 ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கான இயக்க வெப்பநிலை வரம்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை திரவ பாகுத்தன்மை மற்றும் கூறு ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கிறது. அதிக வெப்பநிலை சீல்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவங்களை சிதைக்கிறது. குறைந்த வெப்பநிலை திரவ பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, இது மந்தமான செயல்பாடு மற்றும் குழிவுறுதலை ஏற்படுத்தும். உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் மேனிபோல்டுகளுக்கான பாதுகாப்பான இயக்க வெப்பநிலை வரம்பைக் குறிப்பிடுகின்றனர். எதிர்பார்க்கப்படும் சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலைக்குள் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும் மேனிபோல்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது அமைப்பின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
NG6 பன்மடங்கு பயன்பாடுகளுக்கான திரவ இணக்கத்தன்மை
அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக் திரவம், மேனிஃபோல்டின் பொருட்கள் மற்றும் சீல்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். பொருந்தாத திரவங்கள் சீல்களின் அரிப்பு, வீக்கம் அல்லது சிதைவை ஏற்படுத்தும். இது கசிவுகள் மற்றும் சிஸ்டம் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. பொதுவான ஹைட்ராலிக் திரவங்களில் கனிம எண்ணெய்கள், செயற்கை திரவங்கள் மற்றும் தீ-எதிர்ப்பு திரவங்கள் அடங்கும். அலுமினியம் அல்லது எஃகு போன்ற தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மேனிஃபோல்ட் பொருட்கள் மற்றும் NBR அல்லது FKM போன்ற சீல் வகைகள் குறிப்பிட்ட திரவத்திற்கு ஏற்றவை என்பதை OEMகள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
NG6 பன்மடங்கு வடிவமைப்பில் மாசுபாட்டிற்கு எதிர்ப்பு
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு செயலிழப்புக்கு மாசுபாடு ஒரு முக்கிய காரணமாகும். மாசுபாட்டை எதிர்ப்பதில் மேனிஃபோல்ட் வடிவமைப்பு ஒரு பங்கு வகிக்கிறது. அசுத்தங்கள் குடியேறக்கூடிய பகுதிகளை உள் பாதைகள் குறைக்க வேண்டும். மென்மையான உள் பூச்சுகளும் துகள் குவிவதைத் தடுக்க உதவுகின்றன. மேனிஃபோல்டின் மேல்நோக்கி சரியான வடிகட்டுதல் அவசியம். நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மேனிஃபோல்ட் ஒரு சுத்தமான ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு பங்களிக்கிறது, இது வால்வுகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
NG6 மேனிஃபோல்டுகளின் அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு
கனரக தொழில்துறை பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் ஹைட்ராலிக் கூறுகளை குறிப்பிடத்தக்க அதிர்வு மற்றும் அதிர்ச்சிக்கு ஆளாக்குகின்றன. மேனிஃபோல்டுகள் விரிசல் அல்லது கசிவு இல்லாமல் இந்த விசைகளைத் தாங்க வேண்டும். வலுவான கட்டுமானம் மற்றும் பாதுகாப்பான பொருத்துதல் மிக முக்கியமானவை. உற்பத்தியாளர்கள் இந்த சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களுக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பிற்காக மேனிஃபோல்டுகளை சோதிக்கிறார்கள். இந்த சோதனைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
- DIN EN 60068-2-6 இன் படி சைன் சோதனை
- DIN EN 60068-2-64 இன் படி இரைச்சல் சோதனை
- DIN EN 60068-2-27 இன் படி போக்குவரத்து அதிர்ச்சி
இத்தகைய நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக நிரூபிக்கப்பட்ட மேனிஃபோல்டுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடுமையான சூழல்களில் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
NG6 பன்மடங்குகளுக்கான ஒருங்கிணைப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் செலவு காரணிகள்
NG6 மேனிஃபோல்டுகளுக்கான பொருத்துதல் மற்றும் நிறுவலின் எளிமை
OEMகள் நேரடியான நிறுவலை மதிக்கின்றன. NG6 மேனிஃபோல்டுகள் அசெம்பிளி செயல்முறையை எளிதாக்குகின்றன. அவற்றின் தரப்படுத்தப்பட்ட மவுண்டிங் பேட்டர்ன்கள் விரைவான மற்றும் துல்லியமான நிலைப்பாட்டைக் குறிக்கின்றன. இது இயந்திர கட்டுமானத்தின் போது உழைப்பு நேரத்தையும் சாத்தியமான பிழைகளையும் குறைக்கிறது. சிறிய வடிவமைப்பு கனரக உபகரணங்களுக்குள் இறுக்கமான இடங்களில் எளிதாக ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கிறது. குறைவான வெளிப்புற குழல்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் தூய்மையான, ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட அமைப்பு தளவமைப்பிற்கு பங்களிக்கின்றன.
NG6 ஹைட்ராலிக் மேனிஃபோல்டுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் சேவைத்திறன்
செயல்பாட்டு நேரத்திற்கு பயனுள்ள பராமரிப்பு மிக முக்கியமானது. NG6 மேனிஃபோல்டுகள் சேவைத்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மேனிஃபோல்டில் பொருத்தப்பட்ட தனிப்பட்ட வால்வுகளை எளிதாக அணுக முடியும். இது முழு ஹைட்ராலிக் சுற்றுக்கும் இடையூறு விளைவிக்காமல் கூறுகளை விரைவாக ஆய்வு செய்ய, சரிசெய்ய அல்லது மாற்றுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு சாத்தியமான கசிவு புள்ளிகளின் எண்ணிக்கையையும் குறைக்கிறது, சரிசெய்தலை எளிதாக்குகிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த திரவ இழப்பைத் தடுக்கிறது.
NG6 பன்மடங்கு முதலீடுகளுக்கான செலவு-பயன் பகுப்பாய்வு
NG6 மேனிஃபோல்டுகளில் முதலீடு செய்வது ஆரம்ப செலவை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், OEMகள் குறிப்பிடத்தக்க நீண்ட கால நன்மைகளைப் பெறுகின்றன. குறைக்கப்பட்ட அசெம்பிளி நேரம், குறைவான பொருத்துதல்கள் காரணமாக குறைந்த பொருள் செலவுகள் மற்றும் நிறுவலுக்கான குறைந்த உழைப்பு ஆகியவை இதில் அடங்கும். மேம்படுத்தப்பட்ட நம்பகத்தன்மை மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலத்தில் குறைவான செயலிழப்பு நேரத்திற்கும் குறைந்த செயல்பாட்டு செலவுகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது. இது கனரக பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை செலவு குறைந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது.
தனிப்பயனாக்கம் vs. நிலையான NG6 பன்மடங்கு தீர்வுகள்
OEMகள் பெரும்பாலும் நிலையான மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட NG6 பன்மடங்கு தீர்வுகளுக்கு இடையே ஒரு தேர்வை எதிர்கொள்கின்றன. நிலையான பன்மடங்குகள் விரைவான கிடைக்கும் தன்மையையும் குறைந்த ஆரம்ப செலவுகளையும் வழங்குகின்றன. அவை பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு நன்றாகப் பொருந்துகின்றன. இருப்பினும், தனிப்பயன் பன்மடங்குகள் தனித்துவமான அமைப்புத் தேவைகளுக்கு துல்லியமான உகப்பாக்கத்தை வழங்குகின்றன. அவை குறிப்பிட்ட வால்வு செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கலாம், குறைந்தபட்ச அழுத்த வீழ்ச்சிக்கு போர்ட்டிங்கை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சரியான இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகளைப் பொருத்தலாம். தனிப்பயன் தீர்வுகள் அதிக ஆரம்ப செலவுகள் மற்றும் நீண்ட முன்னணி நேரங்களைக் கொண்டிருந்தாலும், அவை மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த இயந்திரங்களுக்கு சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை வழங்க முடியும்.
NG6 பன்மடங்கு கொள்முதலுக்கான சப்ளையர் மதிப்பீடு மற்றும் ஆதரவு
NG6 கூறுகளுக்கான சப்ளையர் நற்பெயர் மற்றும் அனுபவத்தை மதிப்பிடுதல்
OEMகள் NG6 மேனிஃபோல்டுகளுக்கான சாத்தியமான சப்ளையர்களை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஒரு நற்பெயர் பெற்ற சப்ளையர் ஹைட்ராலிக் கூறுகளில் விரிவான அனுபவத்தை வெளிப்படுத்துகிறார். அவர்கள் பொருத்தமான சான்றிதழ்களை வைத்திருக்க வேண்டும். இவற்றில் ISO, CETOP, NFPA மற்றும் DIN தரநிலைகள் அடங்கும். ISO 7368 மற்றும் CETOP NG6/NG10 போன்ற குறிப்பிட்ட சான்றிதழ்கள் தொழில்துறை வரையறைகளுக்கு அவர்கள் இணங்குவதை உறுதிப்படுத்துகின்றன. OEMகள் செயல்திறன் அளவீடுகளின் அடிப்படையில் சப்ளையர்களை மதிப்பிட வேண்டும். இவற்றில் சரியான நேரத்தில் டெலிவரி விகிதங்கள் மற்றும் பதில் நேரங்கள் அடங்கும். அதிக சரியான நேரத்தில் டெலிவரி விகிதம், வெறுமனே ≥98%, நம்பகத்தன்மையைக் குறிக்கிறது.
NG6 மேனிஃபோல்டுகளுக்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் ஆவணங்கள்
சப்ளையர்கள் வலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் விரிவான ஆவணங்களையும் வழங்க வேண்டும். OEMகள் 72 மணி நேரத்திற்குள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களை எதிர்பார்க்கின்றன. தடையற்ற ஒருங்கிணைப்புக்கு CAD மாதிரி கிடைக்கும் தன்மையும் மிக முக்கியமானது. தர உறுதி ஆவணங்கள் அவசியம். இதில் பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகள் மற்றும் அழுத்த சோதனை அறிக்கைகள் அடங்கும். அழுத்த சோதனைகள் இயக்க வரம்பை விட 1.5 மடங்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். EN AW-6082 அலுமினியம் போன்ற பொருள் தடமறிதல் மற்றும் அனோடைசிங்கிற்கான MIL-A-8625 போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை சான்றிதழ்களும் அவசியம். முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள் சோதனை சான்றிதழ்களை வழங்குகிறார்கள். இவை கசிவு விகிதங்கள் மற்றும் சோர்வு ஆயுள் போன்ற செயல்திறன் அளவீடுகளை சரிபார்க்கின்றன.
NG6 ஆர்டர்களுக்கான முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி நம்பகத்தன்மை
முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி நம்பகத்தன்மையைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம். நிலையான NG6 துணைத் தகடுகள் பொதுவாக 15 முதல் 20 நாட்கள் வரை விநியோக முன்னணி நேரத்தைக் கொண்டுள்ளன. இது ஆர்டர் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும். குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள் கிடைக்கின்றன. OEMகள் விநியோகச் சங்கிலி அபாயங்களையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இவற்றில் தர முரண்பாடுகள் மற்றும் தாமதமான ஏற்றுமதிகள் அடங்கும். தணிப்பு உத்திகளில் மாதிரி சோதனை மற்றும் தொழிற்சாலை தணிக்கைகள் அடங்கும். தெளிவான குறைபாடு தீர்வு SLA-களைப் பற்றி பேச்சுவார்த்தை நடத்துவது சிக்கல்களை நிர்வகிக்க உதவுகிறது.
| செயல்திறன் காட்டி | சிறந்த அளவுகோல் | இணங்காததன் ஆபத்து |
|---|---|---|
| சரியான நேரத்தில் டெலிவரி விகிதம் | ≥98% | உற்பத்தி தாமதங்கள், சரக்கு பற்றாக்குறை |
| மறுமொழி நேரம் | ≤5 மணிநேரம் | தாமதமான பிரச்சினை தீர்வு, தொடர்பு இடைவெளிகள் |
NG6 மேன்ஃபோல்ட் தயாரிப்புகளுக்கான உத்தரவாதம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை
வலுவான உத்தரவாதமும் நம்பகமான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையும் மிக முக்கியமானவை. NG6 பன்மடங்கு தயாரிப்புகளுக்கான நிலையான உத்தரவாதக் காலம் பொதுவாக ஒரு வருடம் ஆகும். செயற்கை சேதம் எதுவும் இல்லை என்று கருதி, இலக்கு துறைமுகத்திற்கு டெலிவரி தேதியிலிருந்து இது தொடங்குகிறது. முக்கியமான விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகளில் 24/7 தொழில்நுட்ப ஆதரவும் அடங்கும். OEM-களுக்கு உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பதும் தேவை. சேவை கோரிக்கைகளுக்கான விரைவான பதில் நேரங்கள், முன்னுரிமை இரண்டு மணி நேரத்திற்குள், மிகவும் மதிப்புமிக்கவை. குறைந்தபட்சம் 12 மாதங்கள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட விருப்பங்களுடன் கூடிய விரிவான உத்தரவாத விதிமுறைகள், நீண்டகால மன அமைதியை வழங்குகின்றன.
கனரக தொழில்துறை OEM-களுக்கு NG6 ஹைட்ராலிக் வால்வு மேனிஃபோல்டுகளின் மூலோபாயத் தேர்வு மிக முக்கியமானது. செயல்திறன், ஆயுள், சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் சப்ளையர் ஆதரவு ஆகியவற்றின் விரிவான மதிப்பீடு மிக முக்கியமானது. இந்த முழுமையான அணுகுமுறை உகந்த அமைப்பு வடிவமைப்பு, நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் முதலீட்டில் அதிகபட்ச வருமானத்தை உறுதி செய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ≤ 0.01 மிலி/நிமிட கசிவு வீதத்தையும் ≥ 50,000 சுழற்சிகளின் சுழற்சி ஆயுளையும் அடைவது வெற்றிகரமான ஒருங்கிணைப்புக்கு முக்கியமாகும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
NG6 மேனிஃபோல்டுகளின் முதன்மை நன்மை என்ன?
NG6 மேனிஃபோல்டுகள்பல வால்வுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. இது சிறிய ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளை உருவாக்குகிறது. இது கசிவுகளைக் குறைத்து பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது.
NG6 மேனிஃபோல்டுகளுக்கு பொதுவாக என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
பொதுவான பொருட்களில் அலுமினியம், நீர்த்துப்போகும் இரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு பொருளும் வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு குறிப்பிட்ட பண்புகளை வழங்குகிறது.
NG6 தரப்படுத்தல் அமைப்பு வடிவமைப்பிற்கு எவ்வாறு பயனளிக்கிறது?
NG6 தரப்படுத்தல் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது. இது பல்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடையே கணினி வடிவமைப்பை எளிதாக்குகிறது. இது கூறு தேர்வை எளிதாக்குகிறது.